Nanoscribe,基于雙光子聚合(2PP)原理的3D微納加工的先驅(qū)品牌,致力于為各行業(yè)提供高效、精密的增材制造解決方案。NanoscribePhotonicProfessional打印系統(tǒng)是Nanoscribe的旗艦產(chǎn)品系列,其獨(dú)特的2PP技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的精度和高度復(fù)雜性的結(jié)構(gòu),是目前市場(chǎng)上**的3D微納加工設(shè)備之一。與其他3D打印技術(shù)相比,NanoscribePhotonicProfessional具有更高的精度和更大的自由度,可以制造出極其細(xì)致的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜的幾何形狀。這一特點(diǎn)使得Nanoscribe在微納電子、生物醫(yī)學(xué)、光電子等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。用戶可以使用NanoscribePhotonicProfessional快速打印出高質(zhì)量的微米級(jí)別的器件和樣品,**提高了研究和生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。走進(jìn)Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司學(xué)習(xí)增材制造技術(shù)。浙江實(shí)驗(yàn)室增材制造
增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴(kuò)展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢(shì),學(xué)者們對(duì)其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實(shí)它就是不久前引起社會(huì)***關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。西方媒體把這種實(shí)體自由成形制造技術(shù)譽(yù)為將帶來“第三次工業(yè)**”的新技術(shù)。天津科研增材制造PPGT增材制造技術(shù)具有高的堅(jiān)固性,穩(wěn)定性,耐用性。
增材制造技術(shù)能夠簡化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿足用戶對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。通過增材制造技術(shù)開發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,將越來越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì),如集成隔熱,冷卻通道,局限的機(jī)械和熱接口,以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過程中出現(xiàn)問題的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)開辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng),有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,還能夠提高準(zhǔn)確性,改善集成/結(jié)合過程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應(yīng)用還包括很多,除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路、3D打印電池等等
為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物,科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機(jī)制。在該實(shí)驗(yàn)中,細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長。只有在強(qiáng)聚焦的激光焦點(diǎn)處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu)。此外,這種增材制造技術(shù)可在微米級(jí)別實(shí)現(xiàn)高度三維設(shè)計(jì)自由度,并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境。增材制造技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和降低成本。
人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì),甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品。全新推出的Quantum X平臺(tái)新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®)。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時(shí)具備高速打印,完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設(shè)計(jì)迭代,打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗(yàn)證原型,也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。增材制造輪的生產(chǎn)流程也具有很高的靈活性。山東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)
增材制造可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)。浙江實(shí)驗(yàn)室增材制造
Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復(fù)合物,或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動(dòng)微型機(jī)器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實(shí)現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級(jí)衍射光學(xué)元件(DOE),并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達(dá)到亞微米量級(jí)。由于需要多次光刻,刻蝕和對(duì)準(zhǔn)工藝,衍射光學(xué)元件(DOE)的傳統(tǒng)制造耗時(shí)長且成本高.浙江實(shí)驗(yàn)室增材制造