雙梁起重機在起重機市場中的比重越來越大，這得益于雙梁起重機的強大功能優(yōu)勢和較廣闊的應(yīng)用范圍，隨著我國工業(yè)化的不斷發(fā)展，雙梁起重機將會以更多姿態(tài)展現(xiàn)在我們面前，無論是在貨物碼頭，還是在大型施工場所，我們都能看到它的身影，雙梁起重機械的應(yīng)用，效果十分明顯，而且完成的工作量也高，這一點還是很重要的，中國起重機市場的發(fā)展速度是越來越快，國產(chǎn)雙梁起重機裝置提高了不少，從質(zhì)量，到做工質(zhì)量等等方面，這些雙梁起重機的應(yīng)用都比往常要高，接下來讓我們雙梁起重機廠家技術(shù)人員為您講述雙梁起重機的應(yīng)用優(yōu)勢。1.密封性能好。導(dǎo)鏈部分為全封閉式設(shè)計，確保鏈條和導(dǎo)鏈座嚙合的潔凈環(huán)境;2.采用反接制動，提高剎車性能，延長剎車使用壽命，在一定范圍內(nèi)可適應(yīng)高溫、高濕的前處理使用環(huán)境;3.剎車離合器齒輪箱十年免維護(hù)，減少維護(hù)頻率，降低維護(hù)成本;4.配置柱形異步電機，功率大，動力余量足。接電持續(xù)率高，適應(yīng)頻繁啟制動的工況;5.較快的起升速度和較高的工作級別，完全滿足生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)強度要求;6.全進(jìn)口世界**品牌高度耐磨抗老化圓鋼鏈，使用壽命長，耐磨性好;而且雙梁起重機的種類很多，也可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，適用于不同的場合。

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KBK與傳統(tǒng)輕型起重機設(shè)備相比，輕型起重機設(shè)備吊鉤至墻面的極限距離更小，凈空高度也更低，起升高度也更加高，增加了有效的工作空間，而且輕型起重機的重量輕，輪壓小，新的廠房可以設(shè)計的更小，功能更齊全。我司還提供輕型移動式起重機等，操作輕型起重機設(shè)備時，*需要負(fù)載起重量1-4%的力。自立式起重機主要應(yīng)用于頂部無法進(jìn)行吊裝的情況下。通常情況下為了達(dá)到較大的跨距，主梁一般采用加強型KBK軌道，而型軌通常采用普通軌道并直接固定在頂部相平行的工字鋼梁上。采用桁架式軌道可以增加支撐吊點間距，因此不需要安裝型軌頂部相平行的工字鋼。這種情況下安裝也簡便了很多，節(jié)約了安裝時間。懸掛式起重機主要應(yīng)用于地面空間受限的情況下。由于起重機直接懸掛于頂部、地面上不需要立柱，因此地面工作區(qū)域可以用作其它用途。然而，懸掛式起重機需要合適的頂部支撐結(jié)構(gòu)。當(dāng)頂部吊點間距較小時，可以采用將普通KBK軌道直接吊裝在工字鋼下的方式。如果需要輕型起重機的有效覆蓋區(qū)域超過其支撐結(jié)構(gòu)的范圍時，可采用伸縮式主梁。伸縮式起重機通常應(yīng)用在集裝箱或者卡車上，有時候也應(yīng)用在汽車行業(yè)的工具滑軌。kbk軌道剛性起重機產(chǎn)品特點：1、性能穩(wěn)定。

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軌道鋪設(shè)前對軌道梁的安裝要求對混凝土軌道梁的要求(1)軌道梁制作時必須保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直徑比螺栓直徑大2~7mm，梁頂面要求平整，但不得抹壓光滑。(2)軌道梁的安裝偏差必須滿足下列要求，否則要調(diào)整好軌道梁后才允許用混凝土找平。①梁中心位置對設(shè)計定位軸線的偏差≤5mm。②梁頂面標(biāo)高對設(shè)計標(biāo)高的偏差+10mm-5mm。③梁上預(yù)留螺栓孔及預(yù)留螺栓對梁中心的位移偏差≤5mm。(3)混凝土找平層的施工要求①混凝土找平層強度等級為C30，厚度為30~50mm。②混凝土找平層施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的安裝偏差，如不符合要求，則應(yīng)調(diào)整軌道梁。③根據(jù)軌道梁面的實測標(biāo)高，確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標(biāo)高，在軌道梁上每隔m設(shè)置一個控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點。④用儀器測量，調(diào)整好基準(zhǔn)點的標(biāo)高，定出找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線，然后安裝模板，***軌道梁頂面和螺栓孔內(nèi)的雜物，并將螺栓孔上口堵住，灑水濕潤后即可澆筑混凝土。⑤找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。⑥施工中要隨時用儀器測量檢查，找平層頂面必須滿足下列要求:螺栓處400mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度≤5mm。

傳統(tǒng)KBK起重機由于進(jìn)入中國市場較早，到目前為止，已有許多國內(nèi)起重機廠家復(fù)制KBK系列的產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，結(jié)構(gòu)規(guī)格方面也有不同程度的差異。而組合式起重機整機采用剛性結(jié)構(gòu)，較KBK柔性梁式起重機有著較為明顯的優(yōu)勢，下面江蘇起重機廠家就帶大家一起了解一下。1、吊架和軌道的連接方式（1）柔性設(shè)計存在較大的松動風(fēng)險，需要增加定期的維護(hù)檢修；而組合式起重機的吊架采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，使整體結(jié)構(gòu)比較靈動；（2）組合式起重機的軌道為整體套入型軌小車內(nèi)，幾乎排除了長時間使用造成的松動、掉落風(fēng)險。2、安裝方式組合式起重機相較于柔性梁系統(tǒng)，其提供一種桁架式軌道設(shè)計，在現(xiàn)場安裝時可以有效減少了吊點數(shù)量，減少現(xiàn)場安裝的難度和時間。3.單主梁的跨度限制組合式起重機主梁的比較大跨度可達(dá)9米，即使在起重量達(dá)到2噸的情況下也無需考慮雙主梁；但是，當(dāng)柔性KBK起重機的起重量在1-2噸之間時，只要超過4-6米的跨度就改用雙主梁，這會增加手動運行和定位的難度。4、鋼結(jié)構(gòu)輔梁組合式起重機為桁架式軌道設(shè)計，安裝時無需額外添加鋼結(jié)構(gòu)支撐；柔性梁系統(tǒng)的KBK軌道則安裝在額外的鋼結(jié)構(gòu)下，以滿足對輔梁的要求。5、凈空高度由于組合式起重機無需額外鋼結(jié)構(gòu)支撐。

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   起重機是由纜索或鐵鏈及滑輪等組件組成的機械裝置，它使用一個或多個簡單機械原理組合而成，從而移動平常人類力量不足以移動的物件。在使用過程中，如果不加以保護(hù)，常常會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，這樣既影響了工作效率，又加大了修理費用，是不利于企業(yè)發(fā)展的。因而，如何進(jìn)行保護(hù)變成為了不可或缺的常識。***，山西永鑫生鍛造有限公司為您歸納了一些。起吊機在起吊過程中，要堅持其平穩(wěn)，防止發(fā)生傾斜。吊鉤上運用的繩子，不得滑動，以確保設(shè)備或構(gòu)件的完好無損。運用吊索時，其夾角不要過大，一般要在600的范圍內(nèi)。起吊精細(xì)設(shè)備和薄壁部件時，吊索間的夾角更應(yīng)小些。用吊鉤起吊設(shè)備時，不管運用單鉤或雙鉤，都要與設(shè)備重心相吻合，以確保吊裝過程中不損壞設(shè)備或構(gòu)件。在起吊過程中，為了堅持設(shè)備或構(gòu)件的平衡，要思考其質(zhì)（重）量、外形尺度、重心和吊裝需求等，可別離采納等長和不等長吊索以及添加吊點的辦法。起重機承載能力強，跨度大、整體穩(wěn)定性好，對于起吊拆箱后的設(shè)備或構(gòu)件，應(yīng)對其油漆外表采納防護(hù)辦法，不得使漆皮擦傷或掉落。對機床類的設(shè)備，起吊時要盡量運用機床布局上的耳環(huán)、起吊鉤、吊耳等，這些吊點都是在機床設(shè)計時就現(xiàn)已斷定且能夠確保吊裝安全的。

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  起重機軌道都有接頭，由于金屬軌道受溫度影響，長度有變化，因此在軌道對接處都留有一定間隙。這個間隙造成了起重機車輪運行時的沖擊、振動。為了減小這種沖擊和振動，可對其稍作改動，在安裝形式與連接尺寸不變的情況下，將軌道兩端沿軸線成45度方向銑掉。這樣，在軌道安裝后，軌道接頭處的間隙就不是垂直于軌道軸線的一條直縫，而是傾斜于軌道軸線45度的斜縫，改進(jìn)后的軌道接頭供熱伸長的長度沒有變，但間隙比原來的小，即原軌道接頭間隙不變，當(dāng)車輪經(jīng)過這種斜接口軌道接頭時，產(chǎn)生的沖擊、振動也相應(yīng)減小了。從圖1可以看到，當(dāng)車輪還未走完前一根軌道時，就已經(jīng)走上后面的軌道了，這就使得車輪經(jīng)過接頭時沖擊和振動明顯減小。如果這種斜接口軌道接頭處存在高低差，則車輪經(jīng)過時會先與尖角點1發(fā)生碰撞、摩擦，容易在短時間內(nèi)磨去其尖角，而原來的直接口軌道接頭在車輪經(jīng)過時，無論接頭處有無高低差，車輪都要沖擊軌道整個端部，很難消除。斜接頭軌道接頭安裝方法與原軌道接頭相同，工藝簡單，加工要求低。但是，當(dāng)軌道比較小時，使用45度斜切口就不合適了。因為這種軌道的腹板比較薄，斜切后，接頭處軌道的腹板就變得非常薄，在車輪的沖擊和振動作用下，接頭處容易被損壞。

嘉興剛性起重導(dǎo)軌常見問題