氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
隨著起重機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展,建筑企業(yè)對(duì)起重機(jī)的需求也越來越大。在起重的情況下,起重機(jī)不***于一般的起重性能,而且要求操作簡單,操作簡單,這是起重機(jī)的新要求。為了滿足企業(yè)的需要,客戶制造了各種簡單的龍門架、單軌起重機(jī)、簡易平車等。它不僅有助于企業(yè)節(jié)約起重設(shè)備的運(yùn)行成本,而且使起重作業(yè)更容易。我們平時(shí)可以看到大型起重機(jī),雖然能滿足重型設(shè)備的搬運(yùn)和搬運(yùn),但其操作比較復(fù)雜,另外,其占用空間也很大,這是因?yàn)榇笮推鹬貦C(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。簡易起重機(jī)為客戶提供大型起重機(jī)的缺陷,它結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不受環(huán)境條件制約,可工作范圍較大,同時(shí),運(yùn)用更方便,可靈活運(yùn)用于各種場(chǎng)所,非常方便雖然所說的起重機(jī)在許多施工現(xiàn)場(chǎng)一定會(huì)有一些,但大多數(shù)時(shí)候,工程對(duì)承載力的要求不是很大,因此,要利用大的吊裝機(jī)會(huì)浪費(fèi)資源,如果能使用簡單的起重機(jī),是解決這個(gè)問題的好辦法。節(jié)約了運(yùn)輸成本,降低了成本。大型起重機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,需要補(bǔ)充更多的材料,因此,其成本相對(duì)較高,簡單的起重機(jī)不存在完全問題,其結(jié)構(gòu)簡單,所需材料少,因此,價(jià)格相對(duì)較低。事實(shí)上,簡單起重機(jī)的優(yōu)點(diǎn)不僅是上面提到的三點(diǎn),而且還有很多,這在本文中沒有介紹。
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輕型起重機(jī)是一種作循環(huán)、間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,但是輕型起重機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念,具有尺寸小、重量輕、輪壓小、結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、安全可靠、零部件通用程度大、互換性強(qiáng)、起重能力高,以及維修方便等特點(diǎn)。輕型起重機(jī)是目前用途,深受歡迎的輕型起重設(shè)備。輕型起重機(jī)屬于起重機(jī)械的一種,主要指CD1、MD1型系列鋼絲繩電動(dòng)葫蘆系在原CD、MD型基礎(chǔ)上的改進(jìn)型產(chǎn)品。與傳統(tǒng)起重機(jī)相比,輕型起重機(jī)吊鉤至墻面的極限距離更小,凈空高度比較低,更加能貼近作業(yè),起到增加現(xiàn)有廠房有效工作空間的作用。下面,我們就帶大家具體了解一下輕型起重機(jī)。該葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式按固定支腳在上、下、左、右位置不同又分為A1、A2、A3、A4四種型式,可直接安裝在構(gòu)架上使用,小車式具有運(yùn)行功能,可安裝在軌道上使用。CD1型為單速起升,MD1為常速和慢速兩檔起升。平頂山廠家生產(chǎn)剛性起重導(dǎo)軌剛性起重導(dǎo)軌廠家,規(guī)格齊全,安裝方便,推薦無錫九馳金屬。
起重機(jī)在運(yùn)行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多樣的??械垒p者影響起重機(jī)的壽命,重者會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故,因此特種設(shè)備管理人員對(duì)于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安裝時(shí)產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動(dòng)系統(tǒng)中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動(dòng)不同步。因此各單位的特種設(shè)備主管部門在安裝、維修起重機(jī)時(shí)一定要找有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、維修,從而保證設(shè)備安全及運(yùn)行壽命;同時(shí)特種設(shè)備管理人員要加強(qiáng)平時(shí)的檢查管理,避免起重機(jī)發(fā)生啃道的機(jī)械故障,在檢查過程中要認(rèn)真、細(xì)致地找出啃道的原因,并采取相應(yīng)的措施。小車車輪的不等高是起重機(jī)運(yùn)行中的極不安全的因素,小車的不等高使小車在運(yùn)行中一個(gè)車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動(dòng)。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設(shè)計(jì)本身重量不均勻,因此對(duì)小車不等高的故障要***分析,把小車不等高的問題解決好。起重機(jī)在運(yùn)行過程中由于軌道不清潔、啟動(dòng)過猛、小車軌道不平、車輪出現(xiàn)橢圓、主動(dòng)輪之間的輪壓不等的原因使得小車產(chǎn)生打滑環(huán)象。
它限制了主梁或葫蘆間的小距離。立柱:組合式自立起重機(jī)的立柱是組合式起重機(jī)的“腿”,由方型管組成,起重機(jī)靠這些“腿”站立。撓度:一臺(tái)未吊載的起重機(jī)和一臺(tái)滿負(fù)荷的起重機(jī)之間型軌撓度的不同通常是用毫米來計(jì)算的。一般情況下,我公司的設(shè)計(jì)是梁式起重機(jī)為L/450,L=支撐中心距離或跨度。橫梁:組合式自立起重機(jī)支撐結(jié)構(gòu)中的一個(gè)水平梁,由兩個(gè)背對(duì)背的槽鋼組成,固定型軌就懸掛在此處。總高度(OAH):從地面到起重機(jī)(包括金屬構(gòu)件)高點(diǎn)之間的距離。跨度(主梁):固定型軌中心線之間的距離。必須將跨度與主梁的總長度(OAL)區(qū)分開,主梁的總長度要比跨度長。計(jì)算公式(使用預(yù)大多數(shù)起重機(jī)):跨度={主梁長度-(2x主梁懸臂長度)}支撐中心:指兩根立柱的中心線之間或沿固定型軌的吊架之間的距離。支撐中心決定需要使用什么類型的型軌。支撐結(jié)構(gòu):對(duì)于組合式自立起重機(jī)而言,支撐結(jié)構(gòu)是指支撐組件,也叫做門柱或終端框架,由立柱和橫梁組成。對(duì)于一套組合式懸掛起重機(jī)系統(tǒng)而言,支撐結(jié)構(gòu)是指屋頂,包括桁構(gòu)架、縱梁、立柱等,起重機(jī)就懸掛于此處。葫蘆小車高度(TS):對(duì)于自立起重機(jī)而言,是指從葫蘆小車銷軸頂部(葫蘆吊在銷軸下面)到地面之間的高度。
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現(xiàn)場(chǎng)安裝方式組合式起重機(jī)提供一種桁架式軌道設(shè)計(jì),在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有效減少了吊點(diǎn)數(shù)量,每個(gè)支撐中心的距離長可達(dá)9米;柔性梁系統(tǒng)則根據(jù)不同的起重量,每隔30厘米到3米之間有一個(gè)吊點(diǎn),增加了現(xiàn)場(chǎng)安裝的難度和時(shí)間,對(duì)日后設(shè)備維護(hù)、車間改造的施工要求也相對(duì)較高。三、單主梁的跨度限制組合式起重機(jī)主梁的大跨度可達(dá)9米,即使在起重量達(dá)到2噸的情況下也無需考慮雙主梁;但是,當(dāng)柔性梁系統(tǒng)的起重量在1-2噸之間時(shí),只要超過4-6米的跨度就改用雙主梁,這會(huì)增加手動(dòng)運(yùn)行和定位的難度,甚至需要考慮在軌道上安裝電驅(qū)動(dòng),以避免主梁在軌道運(yùn)行可能發(fā)生的問題。四、鋼結(jié)構(gòu)輔梁組合式起重機(jī)采用桁架式的軌道設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)一般都不需額外添加鋼結(jié)構(gòu)作為支撐;柔性梁系統(tǒng)的KBK軌道則安裝在額外的鋼結(jié)構(gòu)下,以滿足了對(duì)輔梁的要求,與同樣規(guī)格的工位起重機(jī)比較,組合式起重機(jī)外觀更為簡潔美觀。五、凈空高度由于無需額外的鋼結(jié)構(gòu)作為支撐,組合式起重機(jī)的凈空高度比柔性梁系統(tǒng)要求的要小很多,更小的凈空高度意味更大的有效提升空間,對(duì)于空間比較密集的廠房而言,凈空高度往往是關(guān)鍵因素。六、運(yùn)行情況對(duì)于剛性設(shè)計(jì)的組合式起重機(jī),主梁在軌道上運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏斜行走的情況。
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起重機(jī)在運(yùn)行過程中是否發(fā)生啃軌現(xiàn)象,可根據(jù)下列跡象來判斷:1.鋼軌側(cè)面有明亮的痕跡,嚴(yán)重的痕跡上帶有毛刺;車輪輪緣的內(nèi)側(cè)有亮斑。2.鋼軌頂面有亮斑。3.起重機(jī)在運(yùn)行過程中,在很短的一段距離內(nèi),車輪輪緣與鋼軌側(cè)面之間的間隙發(fā)生明顯的改變。4.起重機(jī)在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí),車體走斜、扭擺。防止車輪啃軌的措施對(duì)于集中驅(qū)動(dòng)和分別驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu),防止和改善起重機(jī)車輪啃軌的方法應(yīng)有所不同??赏ㄟ^仔細(xì)檢查,認(rèn)真調(diào)整,糾正車輪和鋼軌的不準(zhǔn)確安裝,特別要注意分別驅(qū)動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩側(cè)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器和減速器存在的不同步問題。1.限制橋架跨度L和輪距K的比值。橋式起重機(jī)在正常運(yùn)行過程中,允許車輪輪緣與鋼軌之間有一定的自由斜度,即允許車輪輪緣與鋼軌側(cè)面之間有一定的橫向移動(dòng)距離(一般為20~30mm)。這個(gè)距離越大,越不會(huì)發(fā)生啃軌現(xiàn)象。另外,是否發(fā)生啃軌現(xiàn)象還與L/K的比值有關(guān),比值越大,允許的自由歪斜越小,越容易發(fā)生啃軌現(xiàn)象,所以應(yīng)取較小的L/K值。經(jīng)驗(yàn)表明,L/K值小于5~6時(shí)較為有利。2.集中驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)如車輪總數(shù)為4個(gè),其中2個(gè)為主動(dòng)車輪,主動(dòng)車輪踏面可采用圓錐形踏面(錐度為1:10),并將錐面的大端向內(nèi)安裝,采用凸頂鋼軌。
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