氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
無(wú)損檢測(cè)設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的重要工具!它們利用物理原理,通過(guò)非侵入式的方式檢測(cè)材料、構(gòu)件或設(shè)備的內(nèi)部缺陷,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全!無(wú)損檢測(cè)設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、石油化工等各個(gè)行業(yè),對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、預(yù)防事故發(fā)生具有重要意義!無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的種類(lèi)繁多,包括超聲波探傷儀、磁粉探傷機(jī)、渦流檢測(cè)儀等!這些設(shè)備各有特點(diǎn),適用于不同的檢測(cè)對(duì)象和場(chǎng)合!例如,超聲波探傷儀能夠利用超聲波在材料中的傳播特性,發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的微小缺陷;磁粉探傷機(jī)則適用于鐵磁性材料的表面缺陷檢測(cè),能夠直觀顯示缺陷位置和大小!隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,無(wú)損檢測(cè)設(shè)備也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。廣東大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測(cè)設(shè)備廠家
超聲波檢測(cè)鋼管壁厚:鋼管的壁厚檢測(cè)常采用超聲檢測(cè)中的共振式和脈沖反射式兩種方式逬行!振式檢測(cè)壁厚的原理是利用頻率在一定范圍內(nèi)由于變化所產(chǎn)生的正弦波電信號(hào)來(lái)刺激晶片,這時(shí)壓電晶片就會(huì)產(chǎn)生頻率連續(xù)變化的聲波,并指向試件內(nèi)部,共振原理中,如果試件的厚度是半波長(zhǎng)的整數(shù)倍,那么試件內(nèi)就會(huì)形成駐波,從而產(chǎn)生共振!然后依據(jù)波長(zhǎng)和壁厚之間的公式關(guān)系來(lái)求出壁厚!但一般腐蝕的鋼管厚度檢測(cè)不可以用這種方法,因?yàn)楣舱袷綔y(cè)厚要求試件的上下表面平坦,腐蝕性的鋼管表面粗筮,較唯檢測(cè)!脈沖反射式測(cè)厚的原理是利用厚度與聲速及超聲波在試件中的傳播時(shí)間的關(guān)系來(lái)確定壁厚!金華鋼管超聲波檢測(cè)設(shè)備定做價(jià)格無(wú)損檢測(cè)設(shè)備是工業(yè)4.0時(shí)代的重要組成部分,推動(dòng)著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
對(duì)于焊管,如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端焊縫,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或射線(xiàn)檢測(cè)方法(選適用者)檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷,否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端!對(duì)埋弧焊管和組合焊管,應(yīng)采用射線(xiàn)檢測(cè)方法對(duì)每根鋼管至少200mm(8.0in.)管端范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行檢查!對(duì)于無(wú)縫管,如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或磁粉檢測(cè)方法檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷,否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端!
渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理,當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線(xiàn)圏靠近導(dǎo)電試件時(shí),由于電磁感應(yīng)試件內(nèi)會(huì)感生出渦流!渦流的大小、相位及流動(dòng)的形式會(huì)受到試件的導(dǎo)電性、形狀等的影響,渦流產(chǎn)生的反作用磁場(chǎng)又使檢測(cè)線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化!因此,通過(guò)測(cè)定檢測(cè)線(xiàn)圈阻抗的變化,就可以判斷被測(cè)鋼管管材的性能或狀態(tài),從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)鋼管缺陷的目的!常用的渦流檢測(cè)探頭有兩種:點(diǎn)式探頭和穿過(guò)式探頭!渦流檢測(cè)的主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需耦合劑,非接觸檢測(cè),檢測(cè)速度快,檢測(cè)靈敏度高;其主要缺點(diǎn)是受集膚效應(yīng)影響,只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位,無(wú)法有效檢測(cè)鋼管內(nèi)壁缺陷!計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)為無(wú)損檢測(cè)提供了更精確、更細(xì)致的檢測(cè)結(jié)果。
超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測(cè)!超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷!既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)!廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車(chē)、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)!相較于傳統(tǒng)檢測(cè)方法,無(wú)損檢測(cè)速度更快、成本更低。金華鋼管超聲波檢測(cè)設(shè)備定做價(jià)格
在新材料研發(fā)過(guò)程中,無(wú)損檢測(cè)設(shè)備是不可或缺的測(cè)試工具。廣東大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測(cè)設(shè)備廠家
鍋爐用無(wú)縫鋼管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鍋爐鋼管)是制造鍋爐用的重要材料,它的質(zhì)量如何將直接關(guān)系鍋爐制造質(zhì)量以致于安裝質(zhì)量和使用質(zhì)量!鍋爐鋼管質(zhì)量本應(yīng)是由鋼管廠來(lái)作出保證的,但是在供不應(yīng)求的情況下,提供給鍋爐制造廠使用的鍋爐鋼管總免不了存在一些質(zhì)量問(wèn)題,用它制成的鍋爐主要受壓部件如水冷壁管、對(duì)流管、過(guò)熱器管、換熱器管等漏水或爆管現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,已成為困擾鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)大問(wèn)題,對(duì)此鍋爐制造廠和用戶(hù)都很有意見(jiàn)!在賣(mài)方市場(chǎng)的情況下,鍋爐制造廠幾乎承擔(dān)了包括材料供應(yīng)方在內(nèi)的全部責(zé)任;如何控制鍋爐鋼管的質(zhì)量現(xiàn)已成為鍋爐制造廠家越來(lái)越關(guān)心的問(wèn)題,解決的辦法不外乎是兩個(gè):一個(gè)是對(duì)鍋爐鋼管進(jìn)行逐根的水壓試驗(yàn);另一個(gè)是對(duì)鍋爐鋼管實(shí)行100%的渦流探傷!廣東大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測(cè)設(shè)備廠家