氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
管線管無損檢測主要包括管體無損檢測和管端無損檢測兩部分:無縫管管體指整根鋼管,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區(qū)的整個鋼管;管端指不能被自動檢驗系統(tǒng)覆蓋的部分,對于焊管應(yīng)不小于200mm管端范圍內(nèi),但要注意不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對管端范圍的要求各不相同。要求對鋼管焊縫的無損檢測采用一種方法或幾種方法的組合,焊縫類型為SAW(埋弧焊接)和鋼帶(卷)/鋼板對頭的射線檢測可協(xié)商采用射線檢測代替超聲檢測,見表1。標(biāo)準(zhǔn)要求所有PSL2無縫(SMLS)管,以及PSL1的鋼級為L245或B級的淬火加回火無縫管,應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行全長(100%)無損檢測無損檢測設(shè)備可以通過合作共贏、創(chuàng)新發(fā)展等技術(shù)進(jìn)行檢測企業(yè)的競爭優(yōu)勢。北京大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設(shè)備廠家
鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷都是材料的致密性能試驗,它們之間在試驗方法上具有等效性;而且鋼管的渦流探傷具有快速、準(zhǔn)確、易實現(xiàn)自動化檢測等特點(diǎn),它在試驗方法上優(yōu)于既費(fèi)時又費(fèi)力、準(zhǔn)確性較差的水壓試驗方法,因此,渦流探傷檢測方法完全可以用來代替鍋爐鋼管的逐根水壓試驗,而其他形式的無損探傷方法不能代替渦流探傷的致密性試驗,這對于控制鍋爐鋼管的材料質(zhì)量和提高鍋爐制造質(zhì)量以及保證鍋爐的安全可靠性都具有重要意義。由于渦流探傷技術(shù)在鍋爐鋼管的質(zhì)量檢測和控制有很強(qiáng)的實用性,因而在鍋爐行業(yè)中具有良好的應(yīng)用前景和推廣價值連云港鋼管氣密試驗機(jī)品質(zhì)之選,我們的鋼管氣密試驗設(shè)備,讓你的產(chǎn)品更出色!
超聲波測厚儀中所使用的超聲回波脈沖技術(shù)一般用于測量非金屬基體材料(例如塑料、木材等)表面上的涂層厚度,而且,該方法屬于一種無損測量方法,不會對測量樣品造成損壞。儀器的探頭包含一個超聲波換能器,能夠發(fā)出脈沖并通過涂層。脈沖然后從基體材料反射回?fù)Q能器并轉(zhuǎn)換為高頻電信號。通過對回波波形進(jìn)行數(shù)字化分析,人們可以有效確定涂層的厚度。在某些情況下,利用該儀器還可以測量多層系統(tǒng)中的某一單層厚度。人們有時還會用千分尺來測量涂層的厚度。它們具有測量任何涂層/基體組合的優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)是需要接觸到裸露的基底面。接觸涂層的上表面和基底的下表面有時是非常困難的,并且它們通常不足以非常準(zhǔn)確、靈敏的測量出某些薄涂層的厚度。因此,利用該方法必須進(jìn)行兩次測量,一次是在含有涂層的表面上進(jìn)行測量,另一次則是在沒有涂層的表面上進(jìn)行測量。這兩個度數(shù)的差值,也即是測量的高度差,就是該涂層的厚度大小。在一些粗糙表面上,該方法一般在比較高處測量涂層的厚度。
超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用非常廣,可以用于檢測各種材料的缺陷和變化,如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。在工業(yè)領(lǐng)域,超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測焊接、鑄造、鍛造、淬火等工藝過程中的缺陷和變化,以及機(jī)械設(shè)備、管道、容器等的損傷和老化情況。在醫(yī)療領(lǐng)域,超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測人體內(nèi)部的臟器、血管、肌肉等的缺陷和病變情況,以及胎兒的發(fā)育情況。在安防領(lǐng)域,超聲波檢測技術(shù)可以用于檢測建筑物、橋梁、隧道等的結(jié)構(gòu)安全情況,以及地下管道、電纜等的損傷情況。 總之,超聲波檢測技術(shù)是一種精細(xì)、高效、可靠的無損檢測利器,可以幫助客戶快速、準(zhǔn)確地檢測材料內(nèi)部的缺陷和變化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險創(chuàng)新科技,我們的鋼管氣密試驗設(shè)備,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)!
常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。傅里葉描述法是提取特征值的常用方法。其優(yōu)點(diǎn)是,不受探頭速度影響,且可由該描述法重構(gòu)阻抗圖,采樣點(diǎn)數(shù)目越多,重構(gòu)曲線更逼近原曲線。但該方法只對曲線形狀敏感,對渦流檢測儀的零點(diǎn)和增益不敏感,且不隨曲線旋轉(zhuǎn)、平移、尺寸變換及起始點(diǎn)選擇變化而變化。用測試信號自相關(guān)矩陣的本征值和本征矢量來描繪信號特征的方法稱為主分量分析法,該方法對于相似缺陷的分辨力較強(qiáng)。小波變換是一種先進(jìn)的信號時頻分析方法。將小波變換中多分辨分析應(yīng)用到渦流檢測信號分析中,對不同小波系數(shù)處理后,再重構(gòu)。這種經(jīng)小波變換處理后的信號,其信噪比會得到很大的提高穩(wěn)定,精確,高效,我們的鋼管氣密試驗設(shè)備是您值得信賴的伙伴!蘇州水槽式鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設(shè)備備件
無損檢測設(shè)備可以通過國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范等技術(shù)進(jìn)行檢測結(jié)果的國際化認(rèn)可。北京大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設(shè)備廠家
漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷,而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關(guān)系中,獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達(dá)到設(shè)定的拒收水平。檢測能力強(qiáng),檢測速度 快。單一的無損檢測方法只能檢出鋼管中的部分缺陷,且由于檢測速度差別太大,超聲和渦流探傷又很難簡單的組合到一起,而鋼管外觀尺寸的測量和材質(zhì)的鑒別只能由人工完成。這種狀況不適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需求,不能夠直觀的顯示缺陷使其的應(yīng)用造成了一定的局限,更談不上對生產(chǎn)過程起到質(zhì)星控制和監(jiān)曾的作用。因此未來的發(fā)展方向應(yīng)該向檢測能力強(qiáng)、檢測速度快、信號處理、圖像成型等方向發(fā)展,使其技術(shù)更加成熟北京大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設(shè)備廠家