網紋輥對材料的要求包括：通常網紋輥被安裝在單個印元上。并且通常帶有很多網穴（>400）的網紋輥可以從事精細印刷（小字符）；帶有較少網穴數的網紋輥的單印元（假如包裝生產商擁有一代可快速更換網紋輥的印刷機設備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產。因此，一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。當然，為了獲得良好的印刷質量，依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質量的因素還包括承印物的特性及其他設備的使用。一旦出現印刷質量不佳或不符合印刷標準的產品，承印物（紙張、薄膜或箔）通常要比油墨“走運”，因為大部分人都把責任歸咎于油墨。為什么總是油墨充當先鋒呢？主要是因為承印物的特性不容易被肉眼觀察到，不像油墨那么明顯（比如泡沫多寡、油墨濃度或是否流暢之類的問題，等等）。觀察承印物時，只有一點容易被觀察到，即紙張的顏色和光澤度。但實際上，在紙板被用于印刷之前，還可以通過質量控制體系（QC）檢測出很多紙板特性。網紋輥是使用效果比較穩(wěn)定。廣東柔印網紋輥訂制

網紋輥又被稱為“印刷機的心臟”，其作用直接影響印刷的精細度與均勻度，網紋輥的組成機構一般分為中間加鎳層陶瓷網紋輥和普通的陶瓷網紋輥兩種。網紋輥均勻穩(wěn)定的傳墨，用其表面的凹孔載體來傳遞和控制油墨，因而具有儲墨、勻墨、傳墨的作用；其次，避免墨杠，由于網紋輥加工精度很高，即使在輕壓狀態(tài)下，也能很好地傳遞油墨，從而減少和避免了墨杠和重影的產生；再次，提高車速，由于采用網紋輥，有效地克服了“飛墨“現象，對提高印刷機的速度起到了至關重要的作用。湖南涂色網紋輥代工我們的宣傳手段包括專業(yè)的產品展示視頻和詳細的產品介紹，讓客戶了解網紋輥的優(yōu)勢和特點。

    本產品涉及印刷設備技術領域，尤其是涉及一種網紋輥膠水機。背景技術：在紙制品的加工過程中，需要對紙板進行對裱粘合，現有的膠水機技術原理為通過將膠水轉移到膠水輥上，再通過膠水輥將膠水轉移到紙張上，實現產品的粘合，現在膠水輥為光滑的平面，在生產過程中，表面滿版覆有膠水，再轉移到紙張上，終讓紙張滿版覆有膠水，以達到粘合的目的。此技術存在一定的缺陷與不足:紙張滿版覆有膠水，使膠水量過多，存在使用過多的浪費；紙張滿版覆有膠水，膠水量過多，紙張的濕度增大，使紙張的干燥時間加長，延長了產品的產生產周期。技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種網紋輥膠水機。為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種網紋輥膠水機，包括給紙臺、導紙裝置、涂膠裝置、送膠裝置、升降臺、整理裝置和輸送裝置，所述導紙裝置設置在給紙臺的產品輸出端，所述涂膠裝置設置在所述導紙裝置的旁側，所述涂膠裝置包括對輥設置的網紋輥和位于其下方的下托輥，所述網紋輥包括中空的、且表面均布有若干網孔的柱狀金屬外殼，所述金屬外殼內設有海綿，所述送膠裝置設置在所述涂膠裝置的上方，并且給所述網紋輥輸送膠水。

    如何確定柔性版印刷中網紋輥的網線數網紋輥在柔性版印刷中承擔著向印版?zhèn)鬟f油墨和控制墨量的重要作用，被稱為柔性版印刷機的“心臟”。因此，確定適當的網紋輥網線數，對提高印刷品質量尤為重要。首先，根據傳墨量(BCM)確定網紋輥的網線數。一般來講，在滿足產品傳墨量要求的前提下，應選擇網線數高的網紋輥。如印刷瓦楞紙板時，由于其材質粗糙，所需墨量大，多采用180線/英寸左右的網紋輥；而在煙包印刷中，實地印刷多采用440線/英寸左右的網紋輥，這樣既能滿足傳墨量的需求，又能使印刷品獲得較高的清晰度。實際應用中，比較好與網紋輥制造商聯系，以獲得比較好的網線數和傳墨量的匹配。其次，根據印版加網線數確定網紋輥的網線數。通常情況下，網紋輥的網線數與印版加網線數的比值為4:1。如今，這個比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加網線數是100線/英寸，網紋輥的網線數可選擇為400線/英寸或更高。另外，還要根據印刷品的特點，結合實踐經驗確定網紋輥的網線數。如生產中使用的印版的加網線數多為133線/英寸，根據工作經驗，文字、線條版印刷一般采用500-600線/英寸的網紋輥，如需加深顏色，可采用440線/英寸的網紋輥；網目調版印刷多采用不小于700線/英寸的網紋輥。網紋輥的使用要注意安全，避免發(fā)生意外事故。

輥面圓周方向出現凹痕的原因及其解決方法：這種問題往往是由刮墨刀與網紋輥非正常接觸或硬物嵌入引起的。對此的解決方法包括：檢查刮刀是否正常安裝；檢查刮刀刀口是否有雜質或缺口；及時墨槽或腔體中的干結油墨或雜質。3.輥面局部凹陷或端面陶瓷脫落的原因及其解決方法這種問題往往由外力作用所致。對此的解決方法包括：防止硬物與輥面接觸、碰撞和敲擊；網紋輥在裝卸或搬運過程中對輥面進行有效保護；掌握正確清洗網紋輥的方法。4.輥面出現花斑或水波紋的原因及其解決方法這種問題往往是由網壁和網孔底部殘留油墨、輥面與刮刀磨損不均勻或清洗方法不當所致。對此的解決方法包括：選用正確的方法，及時有效清洗網紋輥；正確安裝和使用刮刀；若用超聲波清洗，盡量減少清洗次數和時間，不建議對高網線網紋輥用超聲波清洗方法，避免網墻斷裂。如果必須采用超聲波清洗網紋輥，需要注意如下事項：調低超聲波功率。減少超聲波清洗次數，一般建議6個月清洗一次。嚴格控制每次清洗時間，根據超聲波的操作要求，網紋輥先需要在藥水里面浸泡一段時間軟化網孔中的殘留物，然后再開啟超聲波發(fā)生器，且要嚴格控制超聲波工作時間，如果網紋輥已放入清洗機就開啟超聲波發(fā)生器。通過與行業(yè)企業(yè)的合作，我們不斷改進產品的設計和制造工藝，確保網紋輥始終處于技術的前沿。江蘇瓦楞網紋輥代工

網紋輥的選擇要根據工藝要求和物料特性進行，以確保比較好的工藝效果和產品質量。廣東柔印網紋輥訂制

    網紋輥是印刷機的心臟，如果選購錯誤那么將會嚴重影響生產品質，此文針對購買網紋輥的時候應該考慮的4個方面。1.選擇合適的網穴容積容積的大小直接決定了網紋輥的供墨量的大小，不同精細程度的印品需要不同的供墨量，因此選擇網紋輥時要充分考慮到網穴容積。2.選擇合適的網紋線數一般來講，網紋輥的供墨量隨網紋線數的增加而下降，網紋線數越高，供墨量越小，相對均勻性越好。對于單個網穴而言，因為網穴形狀決定了網穴內部存在棱角，也正因為網穴棱角的存在，所以導致了網穴對油墨傳遞的阻礙作用，即“邊角效應”。網紋線數越高，那么單位長度內網穴個數越多，同時考慮到每兩個網穴之間存在網墻的因素，因此在相同容積的情況下，網紋線數越高網穴開口度越大，即相對深度越大，邊角效應也更為嚴重，從而導致傳墨量的減少。因此在選擇網紋線數時也應該充分考慮供墨量。①考慮印刷品的精細程度相對而言，實地、線條、文字等需要油墨量大，選網紋線數選擇較低的；彩色網線圖案需要油墨量小，選網紋線數較高的。除了供墨量的因素之外，同時要考慮印版上的網點線數。印刷品的精細程度取決于網點線數的高低，在印版上，網點尺寸確定后，如果采用較低線數的網紋輥。廣東柔印網紋輥訂制