清洗網紋輥的清洗方法有很多種。第一種是浸泡在藥水里，先軟化固化的油墨，再用清水沖洗。第二種是低壓噴洗法，噴蘇打粉或者塑料顆粒。20公斤的蘇打粉售價為200元，20公斤的藥水售價為3000元，相對來說，蘇打粉更環(huán)保、價格低、效果較好，所以目前在國內的應用比較普及，但是蘇打粉不適合用于高線數網紋輥。第三種是超聲波清洗法，通常先軟化油墨，再將油墨震動下來。但我嚴重不推薦這種方法。因為長時間震動，超聲波會將陶瓷層震壞，而實際使用時，因網紋輥需要頻繁清洗，工人并不會嚴格按照要求操作，經常對網紋輥進行長時間震動，會引起網紋輥受損很大的情況出現。第四種是激光清洗法。其原理是激光先將固化的油墨燒熔汽化，但目前這種方法還只是一種理念。第五種是高壓水洗法。與第一種方法類似，先用藥水軟化油墨，再用高壓水沖洗，洗后吹氣將溶劑和水吹干。這種清洗方法效果不錯、安全性更高，但是成本比較高，并未普及。利用陶瓷網紋輥，輕松完成涂料施工和紙張印刷。鏡面網紋輥訂做

如何選擇網紋輥？哪些指標很重要？對于高質量的印刷機而言，有著明確的網線數以及大面積光滑油墨膜的激光雕刻輥是比較好選擇。而網穴體積、結構和排列角度的計算機化測量法確保了網紋輥供應商能夠更精確地預計設備的印刷能力。但是，終選擇網紋輥時必須根據實際情況的需要。在輥基本的形式中，有四類網線數可供選擇：滿版實地、實地和線條、細線和字體以及四色印刷。顯然，終的印成品是以上類型的綜合，當其將細分到單獨顏色時又可分別歸入上述類別，它們的印刷效果可能會有一些差別。安徽鏡面網紋輥源頭廠家網紋輥的應用范圍不斷擴大，涉及到更多的工藝和行業(yè)。

網紋輥是柔性印刷中的非常關鍵的部件。其實比較早的網紋輥是采用鐵質輥筒，然后將網紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當時主要應用于紙箱外包裝。1939年柔印行業(yè)對網紋輥進行了改進，在壓刻的輥輪外表面再電鍍一層硬鉻，以此來增強網紋輥的表面硬度（通常在洛氏HRC55-HRC60，維氏HV600-750之間），延長使用壽命，也就是我們現在所見到的電鍍鉻金屬網紋輥的雛形。

蘇打粉（碳酸氫鈉）是一種易溶、安全無毒、無害的物質，有利于環(huán)保。小蘇打粉的質地比網紋輥表面涂層硬度小得多，顆粒較小，可進入網穴中，清洗效率較高，又可保證網紋輥表面安全。一般5Kg小蘇打粉即可清洗一根常規(guī)尺寸的寬幅網紋輥；當然，也可以視網紋輥臟的程度，多洗幾遍。小蘇打粉清洗不適用于600LPI以上的中高線數的網紋輥，因為網穴開口小，小蘇打粉顆粒較難進入。清洗后的小蘇打粉不能循環(huán)使用，清洗完畢的小蘇打粉會從原來的顆粒狀變成粉末狀，而且夾雜著清洗出的顆粒狀硬塊，應該按照固廢處理。需要注意的一點是：應嚴格按照清洗程序對網紋輥進行清洗，否則會傷害網墻。網紋輥哪個廠家比較好？

    超聲波清洗主要是用化學藥水預先對網穴殘留物軟化，再利用超聲波產生的具有壓力的微小氣泡爆破產生強大的搖動或沖刷力使網穴殘留物掉落。超聲波清洗方式除對化學藥水的要求很高外，對超聲波的功率和頻率要求也很高。超聲波清洗效果受下列因素影響，需要特別注意。⑴超聲波強度：比較好參考清洗設備生產廠商推薦的超聲波強度標準。⑵超聲波頻率：超聲波頻率與空化現象的強度成反比。頻率增大，氣泡變小，空化強度亦變小。一般情況下，選用小頻率4萬Hz所生成的氣泡就可以了。⑶浸泡溫度：浸泡化學藥水的溫度一般保持在60～70℃較好。⑷浸泡時間：一般藥水浸泡網紋輥的時間在30～60min為宜。⑸化學藥水：化學藥水軟化網紋輥和網穴干涸殘留物的效果直接決定超聲波開啟時長和清洗效果。⑹超聲波開啟時長：了解超聲波清洗原理，就明白要嚴格控制超聲波開啟時長，開啟時間過長可能直接導致網紋輥網墻斷裂，甚至導致陶瓷層和網紋輥基輥脫離。一般建議超聲波開啟時長在5min左右，時間過短或過長，可能會影響清洗效果和網紋輥使用壽命。對于套筒式網紋輥或鋁基網紋輥，不建議采用超聲波清洗方式。套筒式網紋輥采用玻璃鋼、壓縮泡棉層和鋁基多種材料，藥水長時間浸泡會破壞網紋輥結構。 網紋輥的設計適用于各種不同的表面材料，如木材、金屬和塑料。天津鋰電網紋輥源頭廠家

網紋輥的選擇要根據工藝要求和物料特性進行，以確保比較好的工藝效果和產品質量。鏡面網紋輥訂做

隨著市場競爭日益激烈，高質量印刷和統一的印刷密度成為行業(yè)標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量，特別是在網穴數目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用）。作為網紋輥的網穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網孔的深度除以網孔的寬度，優(yōu)化的數值一般是23—33%。鏡面網紋輥訂做

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