本產(chǎn)品屬于空心印刷版輥的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于裝卸的空心印刷版輥。背景技術(shù)：印刷版輥也叫印刷鋼輥，分為空心輥和實(shí)心輥，帶軸輥和非帶軸輥，為了減輕印刷版輥的重量，一般采用圓柱形的空心印刷版輥，這樣方便印刷版輥的搬運(yùn)和裝卸，又可以減少印刷版輥在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時對電能的消耗，因此，空心印刷版輥在印刷行業(yè)中使用。有些印刷制版工藝需要在空心印刷版輥表面涂布感光膠或黑膠，然后搬運(yùn)到下一車間或裝卸到另一臺設(shè)備上進(jìn)行下一道工序的制作或加工，在搬運(yùn)或裝卸過程中，不能讓其它物體接觸空心印刷版輥的版面和版輥兩端端面的外周沿，以避免對空心印刷版輥上涂布的感光膠或黑膠造成劃傷或損壞。目前，對于空心印刷版輥的搬運(yùn)或裝卸，較常用的一種是采用人工抬版的方式，工人用手摳抓印刷版輥兩端的空心內(nèi)端面來搬運(yùn)和裝卸，這種方式在搬運(yùn)或裝卸較重的空心印刷版輥時，容易出現(xiàn)操作失誤砸落到抬版工人的腳上，生產(chǎn)安全性和工作效率低，也難以避免空心印刷版輥版面和版輥兩端端面的外周沿劃傷或損壞；另一種方式則是把空心印刷版輥直接套在皮帶上使用吊車搬運(yùn)或裝卸，這種方式將使皮帶直接觸空心印刷版輥的版面。 網(wǎng)紋輥的設(shè)計(jì)適用于木材。浙江柔印網(wǎng)紋輥訂制

隨著柔版印刷的迅速崛起，印刷企業(yè)不斷增加，印刷品質(zhì)與價(jià)格競爭愈發(fā)激烈，這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質(zhì)比較高。網(wǎng)紋輥?zhàn)鳛槿嵊C(jī)的“心臟”，它的健康運(yùn)轉(zhuǎn)對印刷企業(yè)至關(guān)重要。正確、合理的網(wǎng)紋輥清洗和保養(yǎng)方法，能夠比較大限度地延長網(wǎng)紋輥壽命，并保證準(zhǔn)確的油墨轉(zhuǎn)移，提高印刷的重復(fù)性和穩(wěn)定性，節(jié)約印刷成本。網(wǎng)紋輥的清洗方式多種多樣，清洗效果也是眾說紛紜。目前網(wǎng)紋輥的清洗方式主要有四種：化學(xué)清洗、物理清洗、化學(xué)和物理方式結(jié)合清洗，以及激光清洗。山西涂布網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)，如膠印機(jī)、凹印機(jī)和柔印機(jī)等。

    網(wǎng)紋輥印刷其中特別需要注意的幾點(diǎn)包括：紙板材料構(gòu)成（紙板纖維分布特點(diǎn)/紙板光滑度）透氣度（吸水性、通常通過COBBSIZE/FELT測定）顏色和光澤度厚度表面張力（紙板表面張力太低會導(dǎo)致水性油墨難以著色）紙板清潔度（紙板表面灰塵的存在會嚴(yán)重影響印刷工藝）另外，多孔承印物可能會導(dǎo)致油墨太快干燥而容易堵塞印版或網(wǎng)紋輥，嚴(yán)重時甚至造成磨損；在太粗糙的紙張表面上進(jìn)行印刷不可能獲得良好的印刷質(zhì)量，因?yàn)椴僮魅藛T為了獲得正常的印刷效果，往往需要在承印物上施加更大的壓力；在厚一點(diǎn)的承印物上印刷可以獲得更好的印刷效果（尤其是在彩色套印過程中）；深色紙張不容易獲得明亮的印刷效果，為保證彩色套印效果，比較好選用質(zhì)量上乘、厚的、光滑的白色牛卡紙或象牙白紙板。其他影響印刷質(zhì)量的因素包括：印刷套準(zhǔn)精度必須非常準(zhǔn)確，一臺好的印刷設(shè)備在個印元之前的進(jìn)紙部應(yīng)該配備除塵器，因?yàn)槿绻埌迳嫌谢覊m將會對印刷過程造成很大影響。印刷設(shè)備的清潔包括對網(wǎng)紋輥、印刷輥、校正輥及承印物需要經(jīng)過的每部分的清潔，這是保證更好印刷質(zhì)量的先決條件?？傊?，除了掌握油墨、印版和網(wǎng)紋輥的特性和使用技巧之外，還要結(jié)合其他印刷設(shè)備及原材料的性能和使用技巧。

隨著市場競爭日益激烈，高質(zhì)量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此許多紙箱廠開始意識到傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥并不能滿足其生產(chǎn)印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥應(yīng)運(yùn)而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機(jī)提供了大量的網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網(wǎng)穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用意味著激光能夠?qū)蝹€網(wǎng)穴進(jìn)行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進(jìn)步，網(wǎng)紋線數(shù)與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網(wǎng)穴數(shù)量，特別是在網(wǎng)穴數(shù)目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強(qiáng)型油墨”時使用）。作為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網(wǎng)孔的深度除以網(wǎng)孔的寬度，優(yōu)化的數(shù)值一般是23—33%。網(wǎng)紋輥常用于涂布工藝中，如涂布機(jī)、噴涂機(jī)和涂布線等。

    網(wǎng)紋輥清洗機(jī)主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進(jìn)NTK超聲波清洗技術(shù)，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網(wǎng)穴細(xì)致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行微調(diào)，完善的保護(hù)技術(shù)保證對您的網(wǎng)紋輥保護(hù)。對于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進(jìn)的傳動系統(tǒng)，可以做到一機(jī)多用。網(wǎng)紋輥清洗機(jī)利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進(jìn)入到網(wǎng)穴內(nèi)部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴，使網(wǎng)紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導(dǎo)致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小，可以進(jìn)入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù)，安全可靠并可縮短清洗時間。先進(jìn)的循環(huán)過濾系統(tǒng)，能更好的保證溶劑的反復(fù)使用。新一代功率模塊，使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨(dú)到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤，進(jìn)一步提高超聲波清洗能力20%以上。網(wǎng)紋輥的存放要避免陽光直射和潮濕環(huán)境，以防止其表面受損和腐蝕。山西涂布網(wǎng)紋輥

網(wǎng)紋輥的國內(nèi)市場競爭激烈，但也面臨著國外品牌的競爭壓力。浙江柔印網(wǎng)紋輥訂制

    本產(chǎn)品涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種網(wǎng)紋輥膠水機(jī)。背景技術(shù)：在紙制品的加工過程中，需要對紙板進(jìn)行對裱粘合，現(xiàn)有的膠水機(jī)技術(shù)原理為通過將膠水轉(zhuǎn)移到膠水輥上，再通過膠水輥將膠水轉(zhuǎn)移到紙張上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的粘合，現(xiàn)在膠水輥為光滑的平面，在生產(chǎn)過程中，表面滿版覆有膠水，再轉(zhuǎn)移到紙張上，終讓紙張滿版覆有膠水，以達(dá)到粘合的目的。此技術(shù)存在一定的缺陷與不足:紙張滿版覆有膠水，使膠水量過多，存在使用過多的浪費(fèi)；紙張滿版覆有膠水，膠水量過多，紙張的濕度增大，使紙張的干燥時間加長，延長了產(chǎn)品的產(chǎn)生產(chǎn)周期。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種網(wǎng)紋輥膠水機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種網(wǎng)紋輥膠水機(jī)，包括給紙臺、導(dǎo)紙裝置、涂膠裝置、送膠裝置、升降臺、整理裝置和輸送裝置，所述導(dǎo)紙裝置設(shè)置在給紙臺的產(chǎn)品輸出端，所述涂膠裝置設(shè)置在所述導(dǎo)紙裝置的旁側(cè)，所述涂膠裝置包括對輥設(shè)置的網(wǎng)紋輥和位于其下方的下托輥，所述網(wǎng)紋輥包括中空的、且表面均布有若干網(wǎng)孔的柱狀金屬外殼，所述金屬外殼內(nèi)設(shè)有海綿，所述送膠裝置設(shè)置在所述涂膠裝置的上方，并且給所述網(wǎng)紋輥輸送膠水。 浙江柔印網(wǎng)紋輥訂制

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