永磁同步電機的鐵磁材料,其中的剩磁Br與矯頑力Hc是磁性材料的重要參數(shù)。通常根據(jù)Hc的大小和磁滯回線的形狀,將鐵磁材料分為軟磁和硬磁材料。永磁同步電機用的軟磁材料,其磁滯回線窄,剩磁Br與矯頑力Hc都小,常見的軟磁材料有鑄鐵、鑄鋼和硅鋼片等。因為它們的磁導(dǎo)率較高,故用作制造電機和變壓器的鐵芯。永磁同步電機用的硬磁材料,其磁滯回線寬,剩磁Br與矯頑力Hc都大,由于剩磁大,可以制成永久磁鐵,因其不容易退磁,故硬磁材料又稱永磁材料。永磁材料性能通常用剩磁Br矯頑力Hc和最大磁能積(BH)mex三相指標來表證。一般來說,三相指標愈大,就表示材料的磁性能愈好,此外還要考慮材料的工作溫度、穩(wěn)定性和價格等因數(shù)。永磁同步電機當前常用的永磁材料有以下幾種:鋁鎳鈷。它是鐵和鎳、鋁和鈷的合金。其是Br較大,磁性能較高,穩(wěn)定性較好,價格較便宜,缺點是Hc不大,抗去磁能力弱,材料硬而脆。第二.鐵氧體。它是鐵和鍶、鋇等一種或多種金屬元素的復(fù)合化合物。其是Hc較大,抗去磁能力強、價格便宜、比重小,不需要進行工作穩(wěn)定性處理,缺點是Br不大,溫度對磁性能影響較大,不適合用于溫度變化大的場合。第三.稀土鈷。其是綜合性能較好,有很強的抗去磁能力。磁材可以用于制造磁性存儲器,如RAM、ROM等。象山定制磁材
釹鐵硼第三代永磁材質(zhì),在此之前,全球永磁材質(zhì)的發(fā)展經(jīng)歷了如下過程:40年代末出現(xiàn)了AlNiCo永磁,50年代誕生了鐵氧體永磁,60年代研制出了代稀土永磁SmCo5,70年發(fā)成功第二代稀土永磁SmCo17,1983年研制成功新一代“永磁王”—NdFeB。釹鐵硼具備體積小、重量輕和磁性強的特性,是迄今性能價位比佳的磁體。低碳經(jīng)濟將全世界新能源汽車的發(fā)展以及小型輕量化車的爆發(fā)式增長,這同時帶動了釹鐵硼永磁材料的長期需要。風(fēng)電電機的發(fā)展成為稀土永磁行業(yè)主要支點。直驅(qū)永磁式風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)早已進入成熟期,目前歐美市場滲透率在25%以上,而只有10%。變頻家用電器行業(yè)成為拉動稀土永磁行業(yè)需要的另一個焦點。直流永磁同步電機在節(jié)能家用電器領(lǐng)域應(yīng)用空間龐大。是世上稀土極其豐沛的,稀土儲量占全球的43%。的釹鐵硼永磁產(chǎn)量在2001年已躍升世上。至2006年我國燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)量達到近4萬噸,占全世界總量的。具的資源、成本和市場優(yōu)勢[1]、中科三環(huán)(000970):作為國內(nèi)釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的老大,中科三環(huán)有能力生產(chǎn)直驅(qū)永磁風(fēng)電電機,并且早就得到了金風(fēng)科技等風(fēng)電廠家的產(chǎn)品技術(shù)認證。但由于國內(nèi)部分廠家采取低價格戰(zhàn)略性,不計成本地得到訂單,導(dǎo)致國內(nèi)風(fēng)電電機市場的空間大幅縮小。磁吸磁材價格磁材可以用于制造磁性材料混合設(shè)備,如磁力攪拌器、磁力混合器等。
成為全球釹鐵硼生產(chǎn)的主要地區(qū)之一。此外,世界釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)逐漸開始向布局。目前美國國內(nèi)已無型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)移至。歐洲兩家主要的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)芬蘭Neorem公司和德國VAC公司在2007年完成合并,并開始在布局產(chǎn)能。同時,日本作為曾經(jīng)世界的釹鐵硼生產(chǎn)國,產(chǎn)能也在向轉(zhuǎn)移。目前我國釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到世界釹鐵硼永磁材料產(chǎn)量的90%以上,其中高性能釹鐵硼永磁材料占世界的比重不斷攀升,目前已接近60%。隨著國外對釹鐵硼生產(chǎn)監(jiān)管的加強和成本的提升,未來我國釹鐵硼產(chǎn)能占比有望進一步提升,可以說釹鐵硼產(chǎn)量決定了全球供給趨勢。產(chǎn)能擴張迅速低端釹鐵硼產(chǎn)能過剩近幾年我國釹鐵硼產(chǎn)能擴張迅速,毛坯產(chǎn)能從2000年的萬噸擴至2014年超過40萬噸,同時產(chǎn)能利用率很低,2013及2014年產(chǎn)能利用率不到30%。目前我國釹鐵硼過剩產(chǎn)能集中于低端產(chǎn)品,低端釹鐵硼產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重接近80%。同時由于低端釹鐵硼生產(chǎn)進入門檻較低,造成行業(yè)產(chǎn)能較為分散,產(chǎn)能不足3000噸的中小型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)成為供應(yīng)主力。由于近幾年低端釹鐵硼價格持續(xù)低迷,眾多小企業(yè)紛紛關(guān)停。產(chǎn)能集中度有所提高。高性能釹鐵硼擴產(chǎn)難度未來增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高,認證周期長。
高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體,永磁材料的磁性能夠保存,主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化,但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料,由量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成,其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%,硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點,是迄今為止磁性強的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高,磁力是鐵氧體的3-5倍,同時其穩(wěn)定性較強,磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產(chǎn)工藝分類,釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼,燒結(jié)釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;粘結(jié)釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結(jié)釹鐵硼來說,粘結(jié)釹鐵硼不易腐蝕,生產(chǎn)難度較低,但磁性能比燒結(jié)釹鐵硼要差。近幾年我國釹鐵硼的產(chǎn)銷量幅提升,截止2014年,我國釹鐵硼產(chǎn)量已達,產(chǎn)銷量已接近鐵氧體磁材,成為所有磁材中增速快的品種。磁材可以用于制造磁性測量儀器,如磁場強度計、磁通量計等。
燒結(jié)釹鐵硼永磁材料性能優(yōu)異,被應(yīng)用于汽車、家電、風(fēng)電、消費電子等領(lǐng)域,是目前市場上為重要的一類永磁材料。近年來,隨著電子信息產(chǎn)業(yè)、風(fēng)電和新能源汽車等領(lǐng)域蓬勃發(fā)展,對釹鐵硼的需求量越來越大,燒結(jié)釹鐵硼的年產(chǎn)量也逐步提高,2018年我國釹鐵硼產(chǎn)量已達。在燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢料,與此同時,越來越多的含有釹鐵硼磁體的機電設(shè)備開始報廢,也產(chǎn)生了大量的釹鐵硼廢料。釹鐵硼材料中稀土元素含量占30%以上,稀土資源不可再生,使用經(jīng)濟的方法回收利用釹鐵硼廢料中的有價物質(zhì),能夠創(chuàng)造一定的經(jīng)濟價值、節(jié)約資源和減少對環(huán)境的污染。燒結(jié)釹鐵硼廢料的產(chǎn)生燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)從原料預(yù)處理到的產(chǎn)品檢測,每一道工序都不可避免地產(chǎn)生廢料或廢品,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料可達原材料總重量的25%-30%。由于各個企業(yè)在工藝手法、形狀規(guī)格等方面不盡相同,在機加工工序的損失率有所差異,終導(dǎo)致總的損失率不太相同,但釹鐵硼生產(chǎn)過程中物料的損失率很高是毋庸置疑的事實,且機加工的損耗和表面處理的不合格品是整個釹鐵硼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料多的單元。燒結(jié)釹鐵硼廢料回收利用方法釹鐵硼材料的廢料回收通常分為兩個方向:一是分離提取釹鐵硼廢料中的各種元素。磁材可以用于制造磁性材料粉碎設(shè)備,如磁力研磨機、磁力破碎機等。溫州磁材推薦
磁性材料在電子設(shè)備、電機、發(fā)電機等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。象山定制磁材
Fe-A1和Fe-A1-Si的磁導(dǎo)率比Fe有所提,提及改善各向異性能。[2]強磁材料應(yīng)用編輯強磁材料軟磁軟磁是指磁導(dǎo)率及低矯頑力的材料,因而容易磁化亦易于退磁,交變場下磁滯回線面積小而磁損耗低,是電工和電子技術(shù)的基礎(chǔ)材料。用于電機、變壓器、繼電器、電感、互感以及電磁鐵的磁芯等。良好的軟磁性能要求盡可能低的磁各向異性和磁致伸縮,單相和低的內(nèi)應(yīng)力,的電阻率以降低交變場下的渦流。強磁材料永磁材料永磁材料具有矯頑力,因而不易退磁。在磁路不閉合時仍可保持較的剩磁,提供應(yīng)用所需的磁場或磁矩。[2]強磁材料磁記錄磁記錄是指將信息轉(zhuǎn)化為記錄介質(zhì)的磁化,并可將記錄的磁化再轉(zhuǎn)為信息的技術(shù)。根據(jù)需要有模擬式及數(shù)字式,用于、錄像及計算機和多媒體的錄碼和各種磁卡。磁記錄也應(yīng)包括磁泡及磁隨機存儲器。其中發(fā)展為迅速的是硬磁盤,20世紀90年代以來信息存儲的面密度每年以60%的增幅發(fā)展,2000年的水平的報道達100Gb/in2。每位的尺寸達100nm以下,已超過了預(yù)期的超順磁極限。[2]強磁材料磁疇編輯首先,材料內(nèi)部的自發(fā)磁化使原子磁矩定向排列,這一過程使原子間磁矩的相互作用能降低,但這個過程不能使整塊晶體都變成一個磁疇,甚至不可能是一個很大的疇。象山定制磁材