高性能釹鐵硼未來(lái)磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠保存，主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過(guò)外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點(diǎn)，是迄今為止磁性強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報(bào)告請(qǐng)百度搜索樂(lè)晴智庫(kù)。釹鐵硼相對(duì)鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時(shí)其穩(wěn)定性較強(qiáng)，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，釹鐵硼有望成為未來(lái)磁材的主要發(fā)展方向。按生產(chǎn)工藝分類，釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼，燒結(jié)釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場(chǎng)中壓制而成;粘結(jié)釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結(jié)釹鐵硼來(lái)說(shuō)，粘結(jié)釹鐵硼不易腐蝕，生產(chǎn)難度較低，但磁性能比燒結(jié)釹鐵硼要差。近幾年我國(guó)釹鐵硼的產(chǎn)銷量大幅提升，截止2014年，我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已達(dá)，產(chǎn)銷量已接近鐵氧體磁材，成為所有磁材中增速快的品種。釹鐵硼可以制成各種復(fù)雜形狀的磁體，如弧形、錐形等。本地附近釹鐵硼市場(chǎng)報(bào)價(jià)

    原標(biāo)題：釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價(jià)格從一百到幾百不等，根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝，即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過(guò)氣流磨制成粉狀，然后放到冶煉爐中冶煉成規(guī)格的整體材料，這類工藝生產(chǎn)出來(lái)的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常，而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格相對(duì)來(lái)講有一定的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)相差太多。它在生產(chǎn)成型后，可以根據(jù)需要再切割成不同那個(gè)形狀的產(chǎn)品，但是其表面的化學(xué)活性比較，所以必須在表層電鍍處理，常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價(jià)格要一些，主要是因?yàn)樗且惑w成型，一次操作完成，無(wú)需再進(jìn)行其他的切割操作等，它是通過(guò)將釹鐵硼粉末和一些其它的材料混合到一起，通過(guò)壓縮、擠壓或是注射成型等技術(shù)制作永磁體。注塑釹鐵硼磁鐵技術(shù)是所有工藝中要求的，該技術(shù)生產(chǎn)的釹鐵硼價(jià)格，它需要極精細(xì)、精確度模具，將釹鐵硼粉末放到里面制作成形狀復(fù)雜的成品，這類成品大多非常薄。燒結(jié)釹鐵硼永磁表面一般要求光滑和達(dá)到一定精度，毛坯交貨的磁鐵表面需要進(jìn)行表面平磨加工。浙江釹鐵硼磁性釹鐵硼可以用于制造各種磁性傳輸設(shè)備，如磁性輸送帶、磁性懸浮列車等。

    ⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干；⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機(jī)中，在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。所述的前處理的具體過(guò)程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％；b.次超聲波水洗：將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗；c.除銹：將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理，除銹溶液由除銹劑和水混合而成，除銹劑的體積百分比濃度為1-3％；d.第二次超聲波水洗：將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗。

    對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3％，活化處理過(guò)程中，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?2g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l，醋酸鈉的濃度為20g/l，檸檬酸鈉的濃度為12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足電子設(shè)備的需求。

    ⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機(jī)中，在溫度為100℃?130℃條件下烘烤30?60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10?35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘，再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘。【技術(shù)特征摘要】1.一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對(duì)前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動(dòng)甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時(shí)間為1-5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干；⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機(jī)中，在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理。釹鐵硼磁體的磁性能穩(wěn)定，不易受到外界影響。海曙區(qū)高性能釹鐵硼永磁材料

釹鐵硼可以用于制造各種磁性產(chǎn)品，如磁條、磁片、磁球等。本地附近釹鐵硼市場(chǎng)報(bào)價(jià)

  優(yōu)中選優(yōu)高性能釹鐵硼更具看點(diǎn)釹鐵硼作為現(xiàn)今性能為優(yōu)異的永磁體，其性能作用也有差異，其中為的是高性能釹鐵硼。高性能釹鐵硼永磁材料是以速凝甩帶法制成、內(nèi)稟矯頑力Hc(jKOe)及大磁能積(BH)max(MGOe)之和大于60的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，磁性能、矯頑力、剩磁密度、溫度特性等性能都要優(yōu)于一般釹鐵硼永磁材料。高性能釹鐵硼因其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于新能源車、變頻空調(diào)、節(jié)能電梯、磁懸浮列車、智能機(jī)器人、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域，能縮小應(yīng)用產(chǎn)品的體積、減輕產(chǎn)品的質(zhì)量并能提供更高的使用效率，因此備受矚目。目前全球高性能釹鐵硼占到全部釹鐵硼產(chǎn)量的30%~40%，并且產(chǎn)量逐年上升，2012年全球大約有萬(wàn)噸的高性能釹鐵硼產(chǎn)量，2015年產(chǎn)量達(dá)到萬(wàn)噸，年平均增速超過(guò)，隨著全球新能源汽車和機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，高性能釹鐵硼產(chǎn)業(yè)有望保持高速發(fā)展趨勢(shì)。產(chǎn)能向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移釹鐵硼供給不足國(guó)外到期釹鐵硼生產(chǎn)重心向我國(guó)轉(zhuǎn)移釹鐵硼是由日本住友在1983年發(fā)明并在歐洲和日本申請(qǐng)了，隨后美國(guó)通用汽車也在美國(guó)申請(qǐng)了釹鐵硼。由于問(wèn)題，以日本為主的生產(chǎn)商長(zhǎng)期統(tǒng)治了世界釹鐵硼的產(chǎn)量。近幾年隨著日本和美國(guó)的到期。 本地附近釹鐵硼市場(chǎng)報(bào)價(jià)