所述乒乓球柱33頂端相切放置有用于排氣的乒乓球34;所述密封排氣裝置3的頂部通過第二法蘭連接有用于排氣的排氣管4;當(dāng)機(jī)臺內(nèi)的氣體通過所述密封排氣裝置3向上排放時,氣體向上流動對乒乓球34產(chǎn)生向上的推力,乒乓球34離開所述乒乓球柱33,在所述密封排氣裝置3內(nèi)進(jìn)行上下跳動運(yùn)動,氣體從所述排氣管4排出。具體的,本實(shí)施例方案中,所述密封排氣裝置3的底部設(shè)置有三個所述進(jìn)氣口32,三個所述進(jìn)氣口32對應(yīng)連接有三個所述乒乓球柱33,三個所述乒乓球柱33頂端相切放置有三個乒乓球34。需要說明的是,密封排氣裝置3的底部設(shè)置有三個進(jìn)氣口32,以及對應(yīng)設(shè)置有三個乒乓球柱33和放置有三個乒乓球34,只是一種的技術(shù)方案,根據(jù)生產(chǎn)需求,還可以設(shè)置不同數(shù)量的進(jìn)氣口32、乒乓球柱33和乒乓球34,便于操作人員通過透明觀察窗31直觀觀察,判定機(jī)臺氣體流動和氣流量的排放大小即可。具體的,本實(shí)施例方案中,所述透明觀察窗31采用透明硬質(zhì)材料制作而成;所述透明觀察窗31為圓柱形。需要說明的是,圓柱形的透明觀察窗31便于操作員或工作人員從不同方向和角度觀察所述密封排氣裝置3內(nèi)乒乓球34的跳動情況,作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺氣體流動和氣流量的排放大小。釹鐵硼可以用于制造各種磁性防盜設(shè)備,如磁性門鎖、磁性標(biāo)簽等。象山釹鐵硼稀土永磁材料
該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板,較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序,工序流程較短,生產(chǎn)效率提高,可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3%,活化處理過程中,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5-32g/l,次磷酸鈉的濃度為20-30g/l,醋酸鈉的濃度為10-20g/l,檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。海曙區(qū)釹鐵硼市場價釹鐵硼可以用于制造各種工業(yè)機(jī)械設(shè)備,如機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)等。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理;②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室,每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門,當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時,該相鄰兩個工作室連通,當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時,該相鄰兩個工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室,將五個工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室,然后將進(jìn)料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。
燒結(jié)釹鐵硼磁鐵是怎么生產(chǎn)的?【釹鐵硼知識】這一期,我們就和大家簡單普及,我們的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵從稀土原材料到客戶手中的磁鐵成品,是怎么完成的。生|產(chǎn)|工|藝|流|程燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的,共有原材料生產(chǎn)——毛坯加工——表面處理三個大的工藝環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)又細(xì)分多個小的環(huán)節(jié)。01配料燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料,主要成分為釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)。為了獲得不同性能,材料中的釹可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代,鐵可被鈷(Co)、鋁(Al)等其它金屬替代。Nd2Fe14B化合物具有四方晶體結(jié)構(gòu),具有高的飽和磁化強(qiáng)度和單軸各向異性場,是釹鐵硼永磁材料永磁特性的主要來源。國標(biāo)GB∕T13560-2017燒結(jié)釹鐵硼永磁材料國標(biāo)燒結(jié)釹鐵硼的原材料配比非常重要,它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求,不同配比影響永磁材料的牌號。02熔煉公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——鑄片爐熔煉是燒結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁體進(jìn)入生產(chǎn)過程的道工藝,熔煉的目的是將配比好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感應(yīng)爐中熔化,以便澆注得到鑄錠(合金甩帶片)。該過程需爐溫達(dá)到1300度左右,持續(xù)四個小時來完成。釹鐵硼可以用于制造各種磁性教學(xué)設(shè)備,如磁性演示板、磁性實(shí)驗(yàn)器材等。
次磷酸鈉的濃度為20g/l,醋酸鈉的濃度為10g/l,檸檬酸鈉的濃度為8g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min;③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為1g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中,預(yù)處理的具體過程為:①-1在溫度為50℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40g/l,碳酸鈉的濃度為5g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,然后吹干,預(yù)處理完成。實(shí)施例二:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足高精度磁場的需求。國內(nèi)釹鐵硼廠家
釹鐵硼磁體的磁性能穩(wěn)定,不易受到外界影響。象山釹鐵硼稀土永磁材料
我國釹鐵硼的產(chǎn)銷量開始迅速提升,成為全球釹鐵硼生產(chǎn)的主要地區(qū)之一。此外,世界釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)逐漸開始向中國布局。目前美國國內(nèi)已無大型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)移至中國。歐洲兩家主要的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)芬蘭Neorem公司和德國VAC公司在2007年完成合并,并開始在中國布局產(chǎn)能。同時,日本作為曾經(jīng)世界的釹鐵硼生產(chǎn)國,產(chǎn)能也在向中國轉(zhuǎn)移。目前我國釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到世界釹鐵硼永磁材料產(chǎn)量的90%以上,其中高性能釹鐵硼永磁材料占世界的比重不斷攀升,目前已接近60%。隨著國外對釹鐵硼生產(chǎn)監(jiān)管的加強(qiáng)和成本的提升,未來我國釹鐵硼產(chǎn)能占比有望進(jìn)一步提升,可以說中國釹鐵硼產(chǎn)量決定了全球供給趨勢。產(chǎn)能擴(kuò)張迅速低端釹鐵硼產(chǎn)能過剩近幾年我國釹鐵硼產(chǎn)能擴(kuò)張迅速,毛坯產(chǎn)能從2000年的萬噸擴(kuò)大至2014年超過40萬噸,同時產(chǎn)能利用率很低,2013及2014年產(chǎn)能利用率不到30%。目前我國釹鐵硼過剩產(chǎn)能集中于低端產(chǎn)品,低端釹鐵硼產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重接近80%。同時由于低端釹鐵硼生產(chǎn)進(jìn)入門檻較低,造成行業(yè)產(chǎn)能較為分散,產(chǎn)能不足3000噸的中小型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)成為供應(yīng)主力。由于近幾年低端釹鐵硼價格持續(xù)低迷,眾多小企業(yè)紛紛關(guān)停。產(chǎn)能集中度有所提高。象山釹鐵硼稀土永磁材料