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杭州釹鐵硼

來源: 發(fā)布時間:2024-01-13

    釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測工具:有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機、氣流磨、壓制成型機、真空封裝機、等靜壓機、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計。釹鐵硼磁鐵機加工工具:無心磨,滾圓機,雙端磨,平磨,切片機,雙面磨,線切割,臺鉆,異形磨等。[1]釹鐵硼發(fā)展歷史編輯釹鐵硼,也稱為釹鐵硼磁鐵(NdFeBmagnet),是由釹、鐵、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人(MasatoSagawa)發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積(BHmax)于釤鈷磁鐵,是全世界那時磁能積的物質(zhì)。后來,住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金法(powdermetallurgyprocess)。通用汽車公司發(fā)展成功旋噴熔煉法(melt-spinningprocess),能夠制備釹鐵硼磁鐵。這磁鐵是現(xiàn)今磁性強的永久磁鐵,也是常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼可以制成各種形狀的磁體,如圓柱形、方形、環(huán)形等。杭州釹鐵硼

    自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中,對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2%,活化處理過程中,滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min;③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進行,滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5g/l。標(biāo)準(zhǔn)釹鐵硼加工釹鐵硼可以用于制造各種磁性教學(xué)設(shè)備,如磁性演示板、磁性實驗器材等。

    其防護層中不可避免的也存在孔隙,溶劑仍然能通過防護層進入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部,由此種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的防腐性能,并不能提高其耐溶劑性能。第二種方法的主要目的是通過密封膠水封閉粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙而避免溶劑進入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部,從而提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能;但是該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體仍然暴露于空氣中,由此第二種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能,并不能提高其防腐性能。鑒此,設(shè)計一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法來同時提高其防腐性能和耐溶劑性能具有重要意義。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,包括以下步驟:①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行前處理;②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行浸滲處理;③甩膠:將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機底部,啟動甩膠機進行甩膠處理,時間為1-5分鐘;④清洗:將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行至少兩次清洗;⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘。

    將進料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進行預(yù)烘,預(yù)烘溫度為100-120℃,預(yù)烘時間為10-20分鐘;②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為200-400w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為10-20分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。釹鐵硼可以用于制造各種磁性液體,如磁性流體、磁性液體密封等。

    本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進行預(yù)處理;②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室,每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門,當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時,該相鄰兩個工作室連通,當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時,該相鄰兩個工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室,將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進料室,然后將進料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4將進料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足高速列車的需求。浙江釹鐵硼24小時服務(wù)

釹鐵硼磁體的磁性能穩(wěn)定,不易受到外界影響。杭州釹鐵硼

    electrophoresisprocessingorpaintingprocessingandtheelectrophoresisprocessingorpaintprocessingafterthefirstbondedNdFeBmagnetsatthetemperatureof30minutesat7090Cunder10,againatthetemperatureof100under200DEGCbaking1040minutes;advantageisthroughinfiltrationprocesssothatthesealinggluefromthebondedNdFeBmagnetsintotheporesofbondedNdFeBmagnetwithinthebondedNdFeBmagnetporesealing,thenbyelectrophoresisorpaintinginthebondedNdFeBmagnetstoformaprotectivelayerofbondedNdFeBmagnethashighcorrosionresistanceandsolventresistancetest,theSolventresistancecapacityofmorethan30days,neutralsaltspraytestcanreachmorethan24hours,hightemperatureandhumidity(85degreesC,85%RH)morethan240hours.全部詳細技術(shù)資料下載【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法本技術(shù)涉及一種粘結(jié)釹鐵硼磁體表面處理技術(shù),尤其是涉及一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法。技術(shù)介紹粘結(jié)釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價比,被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、電機和通信等但是,粘結(jié)釹鐵硼磁體具有以下缺陷:一、粘結(jié)釹鐵硼磁體的性質(zhì)非常活潑。杭州釹鐵硼

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