廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
具體地,結(jié)合圖2、3,本實(shí)施例中,軌道輸送機(jī)構(gòu)20可包括軌道支座21、設(shè)置在軌道支座21上的載帶軌道22和線性模組29、設(shè)置在軌道支座21上的兩組針輪23、兩組壓帶輪24、以及一進(jìn)帶軌道25。載帶軌道22用于載帶支撐并通過,其上可根據(jù)長度設(shè)置至少一個(gè)壓板,將載帶平壓定位在載帶軌道22上,避免載帶凸起、彎曲等變形情況。裝填工位201和檢測工位202間隔設(shè)置在載帶軌道22上。線性模組29連接并驅(qū)動(dòng)載帶軌道22相對軌道支座21在直線上往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)裝填工位201或檢測工位202對應(yīng)在擺臂機(jī)構(gòu)50的擺臂51下方。藍(lán)膜編帶機(jī)的起始和終止點(diǎn)可以自行選擇和設(shè)定,從而滿足用戶的所有需求。深圳高精度藍(lán)膜編帶機(jī)平臺(tái)
本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)33、連接在伺服電機(jī)33的轉(zhuǎn)軸上的同步輪34、繞覆在同步輪34和晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31外周的同步帶35。伺服電機(jī)33啟動(dòng)后,通過同步輪34和同步帶35帶動(dòng)晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31相對旋轉(zhuǎn)臺(tái)支座32可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在其上。為保證晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31在旋轉(zhuǎn)臺(tái)支座32上的穩(wěn)定性,旋轉(zhuǎn)臺(tái)支座32上設(shè)置數(shù)個(gè)軸承36,該數(shù)個(gè)軸承36沿著晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31的外周間隔分布并與晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31相抵接。軸承36優(yōu)先選擇90°軸承。夾持組件包括至少一個(gè)用于抵接在藍(lán)膜料盤300外周側(cè)的定位螺釘37、至少一對可開合抵接在藍(lán)膜料盤300外周側(cè)的夾爪38、連接并驅(qū)動(dòng)夾爪38開合的驅(qū)動(dòng)氣缸39。定位螺釘37與夾爪38相對分布在藍(lán)膜料盤300的側(cè)邊,或者分布在藍(lán)膜料盤300的多個(gè)不同方向的側(cè)邊。安徽上料式藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備藍(lán)膜編帶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種編織方式,如增量、差分、數(shù)字、傳統(tǒng)等。
本發(fā)明涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種避免芯片損傷供料的芯片編帶機(jī)。背景技術(shù):2.芯片編帶機(jī)是一種應(yīng)用于miniled、ic芯片、半導(dǎo)體芯片、傳感器電子器件等前端包裝工藝,將原本在藍(lán)膜上的芯片通過pr視覺定位,然后用固晶擺臂真空表面吸取的方式,將芯片移動(dòng)到編帶裝置的載帶上并進(jìn)行封膜的設(shè)備。3.現(xiàn)有市場上的產(chǎn)品是將來料從藍(lán)膜上剝離下來,然后使用振動(dòng)盤和震動(dòng)軌道供料,實(shí)現(xiàn)編帶工藝,其送料的過程中會(huì)導(dǎo)致芯片損傷;只能生產(chǎn)芯片尺寸較大的芯片,精度低且浪費(fèi)時(shí)間;且需要做二次芯片性能測試,機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且來料損耗大,不良率高。
擺臂裝置采用全新設(shè)計(jì)的高精度馬達(dá)直連式結(jié)構(gòu),重復(fù)定位精度可做到±0.005mm。編帶組合包含x/y定位二次修正結(jié)構(gòu),可糾正編帶組合走帶的機(jī)械誤差和芯片載帶物料的偏差,從而實(shí)現(xiàn)更小芯片的包裝;可生產(chǎn)尺寸更小的芯片,精度高。直接從藍(lán)膜上吸取芯片進(jìn)行編帶,節(jié)省工時(shí)。將固晶機(jī)的表面取放工藝和編帶機(jī)的編帶工藝進(jìn)行了完美的融合,并對細(xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化改善,使其適用于本產(chǎn)品工藝的實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。藍(lán)膜編帶機(jī)是一種高效、智能化的編織設(shè)備。
頂針機(jī)構(gòu)40包括豎向設(shè)置的支撐筒座41、豎向穿設(shè)在支撐筒座41內(nèi)且頂端穿出支撐筒座41頂部的頂針42、蓋設(shè)在支撐筒座41上的真空吸附筒43、驅(qū)使頂針42上下來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。真空吸附筒43和支撐筒座41之間形成一個(gè)真空腔以吸附藍(lán)膜料盤,使得藍(lán)膜料盤被吸附在真空吸附筒43的頂面。頂針42的頂端可向上移動(dòng)穿出真空吸附筒43刺破藍(lán)膜料盤以頂出其上的晶片,被頂出的晶片被擺臂機(jī)構(gòu)50吸附并送至軌道輸送機(jī)構(gòu)20。其中,驅(qū)動(dòng)單元可包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)44、連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)44的轉(zhuǎn)軸上的凸輪45;凸輪45配合在頂針42的下方。驅(qū)動(dòng)電機(jī)44啟動(dòng)后,帶動(dòng)凸輪45轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)使頂針42向上頂出。藍(lán)膜編帶機(jī)具有展示圖像和推廣信息的能力,促進(jìn)了產(chǎn)品的銷售。江西PK-600T藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備
藍(lán)膜編帶機(jī)在食品和醫(yī)療行業(yè)普遍使用,確保品質(zhì)高標(biāo)志。深圳高精度藍(lán)膜編帶機(jī)平臺(tái)
所述驅(qū)動(dòng)推桿連接所述連接塊的一端還設(shè)有第三卡塊,所述第三卡塊卡在所述調(diào)節(jié)卡槽中;所述底座上還設(shè)有齒輪馬達(dá),所述齒輪馬達(dá)位于所述調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離所述連接塊的一側(cè),所述齒輪馬達(dá)的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:在編帶組合的編帶軌道底部加設(shè)負(fù)壓吸引裝置,通過負(fù)壓吸引裝置對編帶軌道上的待編帶芯片進(jìn)行吸引,使得待編帶芯片在包裝的過程中更容易與擺臂裝置的吸嘴分離,保證擺臂裝置將待編帶芯片吸附放置在編帶組合上的目標(biāo)位置后,需要放置在編帶組合上的待編帶芯片不會(huì)被擺臂裝置中的吸嘴帶走,避免出現(xiàn)芯片編帶上出現(xiàn)空格;同時(shí)可保證在芯片載帶移動(dòng)的過程中,芯片載帶上的待編帶芯片不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械抖動(dòng)從芯片載帶上彈出或脫落;從而保證在生產(chǎn)過程中芯片不會(huì)有二次損傷,提高良品率。深圳高精度藍(lán)膜編帶機(jī)平臺(tái)