鋁是一種比較活躍的金屬,因此,在空氣中會自發(fā)形成非常薄的氧化膜,在大氣中,耐蝕性高。由于,該層氧化膜的厚度比較薄,厚度只有約4納米,而且,氧化膜結(jié)構(gòu)松散、多孔、硬度低、耐磨性差、機(jī)械強(qiáng)度低。因此,為了達(dá)到保護(hù)目的,必須鋁件鈍化處理,在其表面生成一層鈍化膜,來提高鋁合金的耐腐蝕性。鋁具有密度小、強(qiáng)度大、耐蝕性好、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性高、可焊接、塑性好、易加工、優(yōu)異的表面裝飾性能等優(yōu)點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中,純鋁一般會加入一些合金元素,制成各種鋁合金,如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。鋁合金的物理力學(xué)性能優(yōu)于純鋁,因此,普遍應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。鈍化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜即鈍化保護(hù)膜層。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠
鋁合金鈍化,工件烘烤需注意什么問題?眾所周知,鋁合金在溫度環(huán)境下,會膨脹,其熱膨脹系數(shù)比較高,所以烘烤溫度比較高,會導(dǎo)致鋁合金膨脹伸展,而附在鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的膨漲小,導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜出現(xiàn)裂紋,從而影響工件鈍化后的耐腐蝕性,我們建議烘烤溫度應(yīng)在100度左右。槽液在使用過程中,隨著使用時(shí)間的增加,鋁離子及其他雜質(zhì)離子會逐步污染影響藥液的使用效果,一般使用30-90天據(jù)需更換槽液一次;也可根據(jù)使用效果及槽液有無較多沉淀物決定換槽液的時(shí)間,但是,建議換槽時(shí)間長不可超過6個月。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠三價(jià)鉻鈍化劑是目前性能較為穩(wěn)定、效果較好,毒性很小的鈍化劑。
其他金屬的鉬酸鹽和鎢酸鹽鈍化的處理方法。鉬酸鹽鈍化。鉬與鉻同屬一族,鉬酸鹽已普遍用作鋼鐵及有色金屬的緩蝕劑和鈍化劑。鉬酸鹽鈍化處理的方法主要有陽極極化處理和化學(xué)浸泡處理等。有研究表明,鉬酸鹽鈍化的效果不如鉻酸鹽鈍化,但可以明顯提高鋅、錫等金屬的耐蝕性。鎢酸鹽鈍化。鎢與Cr、Mo同族,鎢酸鹽在作為金屬緩蝕劑方面與鉬酸鹽有相似性,因而對鎢酸鹽鈍化也有研究。研究了部分金屬在鎢酸鹽中陰陽極極化特征,24h鹽霧試驗(yàn)表明在鋅表面生成的鈍化膜中,鎢酸鹽鈍化膜的耐蝕性要遜于鉻酸鹽鈍化膜。有實(shí)驗(yàn)結(jié)果表面,鎢酸鹽鈍化膜抗鹽霧性能和抗?jié)駸嵫h(huán)試驗(yàn)性能差于鉬酸鹽和鉻酸鹽的鈍化膜。
鋁合金鈍化液,能使鋁材表面及時(shí)形成一層保護(hù)性能較強(qiáng)的均勻的鈍化膜,可適用于鋁合金及鋁壓鑄件的防腐蝕處理,在表面形成一層透明、淡彩的涂層;也可以用于噴涂、粉末噴涂及上膠處理的前處理;本品不含六價(jià)鉻、環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡單,使用單位成本低。適用鋁材的非六價(jià)鉻鈍化。可做為陽極氧化后的后處理。以三價(jià)鉻為基礎(chǔ)的濃縮液體,防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝。超長的抗鹽霧防銹性能(根據(jù)ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn),300H以上開始初生白銹,但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異)。在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡單。適應(yīng)于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理,也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。用于移動通訊,航空航天、汽車零配件、電氣和電子設(shè)備、波導(dǎo)設(shè)備、航海工業(yè)、建筑工業(yè)、其它精密儀器等產(chǎn)品的鈍化防銹處理。鋁材通常特別容易氧化,表面產(chǎn)生氧化斑點(diǎn),影響整體美觀,并且特別容易形成點(diǎn)蝕。
表面鈍化處理方法:1.化學(xué)氧化后鈍化處理:鋁及鋁合金工件化學(xué)氧化后鈍化處理的工藝條件及鈍化液配方。2.陽極氧化后鈍化處理:鋁及鋁合金工件陽極氧化后鈍化處理的工藝條件及鈍化液配方。3.氧化膜的封閉處理:氧化膜的封閉實(shí)際上就是封閉氧化膜的微孔,孔處理。鋁及鋁合金陽極氧化膜的封閉方法很多,如下:降低其表面活性,因此也稱為封主要方法:水合封閉法 水合封閉的基本原理是氧化膜和孔壁的A1203在較高溫度的熱水或水蒸氣中發(fā)生水合反應(yīng),生成水合氧化鋁(A1203·H20),使氧化膜體積膨脹,其體積將增大約33%以上。由于膜的體積膨脹而使孔徑變小,從而封閉膜孔。稀硝酸對鋁合金有輕微腐蝕其表面和氧化的作用。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠
鋁合金表面使用的三價(jià)鉻鈍化工藝,相信大家都不陌生,現(xiàn)在市面上應(yīng)用比較普遍的就是該工藝。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠
鋁及鋁合金陽極氧化膜的封閉操作注意事項(xiàng):①封閉液中重鉻酸鉀的含量越高,封閉后的氧化膜耐蝕性越好。②經(jīng)陽極氧化的鋁制品工件,在封閉處理前必須仔細(xì)漂洗,以免將殘留在工件表面的酸性液帶入封閉槽,否則會對氧化膜的封閉質(zhì)量和外觀造成不利影響。另外,還應(yīng)防止工件與槽體接觸,否則會損壞氧化膜。③對封閉液中雜質(zhì)應(yīng)進(jìn)行限制,當(dāng)封閉液中SO2-4超過0.2g/L時(shí),會使氧化膜的顏色變淺或發(fā)白,可加入適量的鉻酸鈣(CaCrO4)沉淀過濾排除;當(dāng)SO2-4為0.02g/L時(shí),會使氧化膜的顏色發(fā)白,耐蝕性下降,可添加硫酸鋁鉀[K2Al2(SO4)4·24H2O]0.1~0.5g/L進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)CL->1.5g/L時(shí),會對工件氧化膜產(chǎn)生腐蝕,封閉液需稀釋或更換。常用鎂鋁合金皮膜代加工廠