因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳代加工的耐腐蝕性比不銹鋼高很多，并且化學(xué)鍍鎳代加工的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼，這不只延長了鐵的壽命，更降低了化工原料的成本，化學(xué)鍍鎳代加工運(yùn)用化學(xué)手段，在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質(zhì)限制，而且操作方便，安全可靠，使用效果好，與電鍍相比，可以減少能源的消耗，更加有發(fā)展前途，所以化學(xué)鍍鎳代加工一定會在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳代加工是鍍中發(fā)展的一種。它的鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑化學(xué)鍍鎳以次磷酸鈉為還原劑時(shí)，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積。酸性化學(xué)鎳鍍層
化學(xué)鍍鎳代加工層的作用一般都有：（1）行使次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳代加工過程得的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優(yōu)于電鍍鎳。（2）化學(xué)鍍鎳代加工層的鍍態(tài)硬度為450~600HV，經(jīng)過合理的熱處理后，可以達(dá)到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。（3）根據(jù)鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。（4）鍍層的磨擦系數(shù)低，可以達(dá)到無油潤滑的狀況，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優(yōu)于電鍍。汽車配件化學(xué)鍍鎳表面工藝化學(xué)鍍鎳的分類：按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。
化學(xué)鍍鎳代加工層的工藝特點(diǎn)：不存在氫脆的問題，電鍍是行使電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗(yàn)表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳代加工層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料，也可以用廉價(jià)的基體材料化學(xué)鍍鎳代加工代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳代加工的經(jīng)濟(jì)效益比較大。
化學(xué)鍍鎳代加工的特點(diǎn)、性能、用途：1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳代加工的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用普遍的原因之一，化學(xué)鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍鎳代加工后不需要除氫。3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用及工藝設(shè)計(jì)具有多樣性和**性的特點(diǎn)。
化學(xué)鍍鎳代加工是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、孔小、不需直流電源設(shè)備 、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝?；瘜W(xué)鍍技術(shù)已在閥門制造、機(jī)械、石油化工、汽車、航空航天等工業(yè)應(yīng)用普遍，其中換熱器清洗與換熱器防腐領(lǐng)域也普遍應(yīng)用，對于清洗防腐來說屬藍(lán)星系列清洗技術(shù)的一種?；瘜W(xué)沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，老本比其它表面處理防護(hù)低，適用于在中、小型工廠或小批量生產(chǎn)?；瘜W(xué)鍍鎳與通常的鋼鐵、銅等基體的結(jié)合良好，結(jié)合力不低于電鍍鎳層和基體的結(jié)合力。高磷化學(xué)鎳鍍層價(jià)格
化學(xué)鍍本身是一個(gè)自催化的氧化還原過程，只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍。酸性化學(xué)鎳鍍層
化學(xué)鍍鎳代加工的優(yōu)點(diǎn)：用于難以接近的部件的長壽命潤滑。提高滑軌、軸承和氣缸/活塞組件的效率和更安靜的操作。當(dāng)連續(xù)暴露在溶劑中或在低溫下工作時(shí)，運(yùn)動部件的可靠運(yùn)行。電子和其他敏感設(shè)備中傳統(tǒng)潤滑劑有害的部件的自潤滑?；瘜W(xué)鍍鎳代加工提供均勻的涂層厚度以及硬度、耐腐蝕性和耐用性?；瘜W(xué)鍍鎳代加工可以在某些應(yīng)用中替代鉻并消除尺寸變化問題。在電鍍中，電流密度的變化會導(dǎo)致沉積厚度的變化。在低電流密度區(qū)域?qū)崿F(xiàn)所需的厚度通常會導(dǎo)致在高電流密度區(qū)域的厚度過大。由于化學(xué)鍍鎳代加工沉積物是通過化學(xué)方法產(chǎn)生的，因此所有表面都得到均勻電鍍。這種沉積均勻性消除了對電鍍后加工操作的需要，以實(shí)現(xiàn)所需的尺寸公差。酸性化學(xué)鎳鍍層