整機(jī)功能測(cè)試整體設(shè)備出廠前的功能測(cè)試。用于發(fā)現(xiàn)從板級(jí)到成品組裝后，產(chǎn)生的不良。安全測(cè)試主要測(cè)試產(chǎn)品的耐壓，大電流，跌落，浪涌沖擊等特性。其他測(cè)試?yán)鐗勖o助連接等，其中夾具是測(cè)試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。在5G基站測(cè)試中，提供整體方案以及***SU/TRX/BB/UNIT等從板級(jí)到整機(jī)的定制化測(cè)試夾具。

5G基站常用的夾具及其設(shè)計(jì)中要重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的功能：通過模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)PA單板測(cè)試，在這類夾具中，要重點(diǎn)關(guān)注屏蔽以及散熱的實(shí)現(xiàn)。PSU單板測(cè)試夾具PSU單板測(cè)試夾具主要支持基站中的電源單板測(cè)試，通過模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)PSU的板級(jí)功能測(cè)試。在此類夾具設(shè)計(jì)中，要提供足夠的安全/保護(hù)/負(fù)載能力。 工裝夾具可輔助產(chǎn)品裝配或壓平等！江蘇工裝夾具設(shè)備

焊裝防錯(cuò)焊裝防錯(cuò)的工藝開發(fā)流程有6個(gè)階段，包括：焊裝工藝策劃防錯(cuò)、焊裝工藝分析防錯(cuò)、焊裝工藝設(shè)計(jì)、焊裝設(shè)備工裝開發(fā)，焊裝工藝驗(yàn)證、焊裝工藝優(yōu)化及維護(hù)。焊裝防錯(cuò)工藝開發(fā)流程的前4個(gè)階段。焊裝工藝開發(fā)流程六個(gè)階段防錯(cuò)1.焊裝工藝策劃防錯(cuò)焊裝工藝策劃階段的防錯(cuò)，首先需將防錯(cuò)Checklist導(dǎo)入設(shè)計(jì)，然后根據(jù)類別對(duì)零部件進(jìn)行分類管控，分別采取不同的技術(shù)策略。（1）相像（高難度識(shí)別）：零部件結(jié)構(gòu)相似，局部型面有變化，即使放在一起也難以識(shí)別，只能通過檢具或三坐標(biāo)識(shí)別；（2）相似（難識(shí)別）：結(jié)構(gòu)有不同，差異較小，不放在一起無法識(shí)別；（3）相近（易錯(cuò)裝）：零部件雖在結(jié)構(gòu)、大小上有不同，但差異較小，有識(shí)別特征，但不明顯，不能快速、清晰識(shí)別，容易混淆。什么是工裝夾具生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程中防錯(cuò)也需要工裝夾具？

快速夾具：凸輪槽需要根據(jù)夾具的實(shí)際使用行程進(jìn)行設(shè)計(jì)，同樣，氣缸行程也需根據(jù)實(shí)際需要選擇。根據(jù)凸輪槽曲線的設(shè)計(jì)不同，也可以具有自鎖功能?；緳C(jī)構(gòu)、基本結(jié)構(gòu)的前提下做到舉一反三，善于將這些基本知識(shí)和基本機(jī)構(gòu)進(jìn)行演化而使其在不同場(chǎng)合能得到適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用。不論多么復(fù)雜的設(shè)備，都是一些基本機(jī)構(gòu)的疊加和綜合運(yùn)用的結(jié)果。比如，兩種不同的氣缸驅(qū)動(dòng)的夾具也能通過適當(dāng)?shù)难莼玫綆追N不同形狀和結(jié)構(gòu)的抓手。快速夾具是需要非標(biāo)訂制的。

對(duì)于企業(yè)來說有面臨由手工向自動(dòng)化焊接轉(zhuǎn)型的需要，或者是現(xiàn)有的自動(dòng)焊接方式不夠完善，搬運(yùn)車車架機(jī)器人自動(dòng)焊接夾具針對(duì)問題：目前對(duì)搬運(yùn)車車架的焊接與搬運(yùn)主要采用手工焊接和人工搬運(yùn)為主。而現(xiàn)有的手工搬運(yùn)對(duì)于自動(dòng)化焊接存在諸多不足，已越來越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。自動(dòng)化趨勢(shì)背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機(jī)器人或者機(jī)械臂來完成，機(jī)械臂進(jìn)行焊裝加工，帶來的效率提升自然不言而喻。組裝零件時(shí)防止出錯(cuò)的裝配工作臺(tái)好用于多個(gè)場(chǎng)景！

   智能化生產(chǎn)線設(shè)備的特性：

1、企業(yè)產(chǎn)品或零部件在各工裝夾具的工裝夾具使用和輔助運(yùn)行及其工裝夾具間的傳送等均能全自動(dòng)完成，具備較高的智能化水平。

2、生產(chǎn)加工節(jié)奏感更加嚴(yán)格要求，企業(yè)產(chǎn)品或零部件在各生產(chǎn)加工部位的延遲時(shí)間相同或成倍率。

3、企業(yè)產(chǎn)品方向一般是平穩(wěn)沒變的，或在較小規(guī)模內(nèi)變動(dòng)，并且在更改種類時(shí)要花很多時(shí)長(zhǎng)完成人力凋整。

4、全程具備一致的自動(dòng)控制系統(tǒng)，普遍選用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用。

5、智能化生產(chǎn)線設(shè)備剛開始項(xiàng)目投資較多。 自動(dòng)化設(shè)備需要工裝夾具嗎？江蘇工裝夾具設(shè)備

測(cè)量調(diào)整產(chǎn)品參數(shù)的工裝需要非標(biāo)訂制？江蘇工裝夾具設(shè)備

變形問題本是制造加工中的一大難題，模具制造變形、異形件加工，下面就有這兩個(gè)問題的答案。一防止變形的模具制造夾具針對(duì)問題在工裝如模具的加工過程中，需要使用夾具將模胚夾緊，再通過工具沖對(duì)模坯進(jìn)行加工形成模具。模具的加工方式主要有：錐套式，錐套式在擠壓較大片型腔時(shí)，自重錐套會(huì)向上松動(dòng),造成模坯彎曲變形，擠壓深度控制不佳；另一種是套筒式，套筒式在擠壓較大片型型腔時(shí)，造成模胚彎曲變形，模坯退出很困難，擠壓深度控制不佳。設(shè)計(jì)了一種制造模具的夾具，包括底座及模具夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的固定座，以及與固定座活動(dòng)連接的擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，固定座上設(shè)有一個(gè)與擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的液壓牽引機(jī)構(gòu)且液壓牽引機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接固定座。江蘇工裝夾具設(shè)備