數(shù)控車床上下料機械手分外適合于多品種、大批量的柔性生產。數(shù)控車床上下料機械手由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅動體系和檢測傳感裝置構成，是一種仿人操作的自動化設備，可完成上料、自動下料，具有經濟實用、高效穩(wěn)定、可操作性強，減少對人員的依賴，數(shù)控車床上下料機械手具有柔性、慣性小、通用性強、能將工件緊貼在機床底座上、能繞過機身與工作機械之間的障礙物進行作業(yè)等特點。可主動控制、可重復編程、能在三維空間完成作業(yè)的機電一體化主動化生產設備。自動化設備一定要配備自動上下料工裝嗎？電動上下料設備

自動上下料設備應用在自動化工廠中，有些是結合機器人共同完成自動化加工過程，有些是配合其它的一些非標工裝或設備完成自動化動作。比如自動車床上下料有一個案例就是利用6關節(jié)機器人，末端安裝有合適的抓 手，移動抓手抓取一個產品，放于車床上，將已經完成的產品抓取放于收料處。也可以配套以自動傳輸裝置，將完成產品自動輸送出來或都自動輸送到下一站。減少人員的搬運。整個上下料實現(xiàn)全自動上料，全自動下料。這樣不需要每臺設備安排一個人，可能 一個人可以同時管理好幾臺車床的作業(yè)。電動上下料設備自動升降平臺減少員工工作量！

防錯取料臺：南京從宇機電科技有限公司研制。根據(jù)生產流程將內容輸入到觸摸屏中。系統(tǒng)通過多功能控制卡控制整個作業(yè)流程。自動亮燈顯示一個個需要上料的零件，通過光柵感應取料，取過后自動顯示下一個需要上料的零件，再通過光柵感應取料，依此類推，直到所有需上料的零件都完成。結束一個循環(huán)。如果 中間有沒有拿對的情況，系統(tǒng)會蜂鳴警示。直到糾正正確才正常向下一步進行。因為每次動作都有感應，也可以統(tǒng)計產品。做為生產數(shù)據(jù)保存和查閱。

自動擴口成型機：制造廠：南京從宇機電科技有限公司。

技術要求及設備特點

l保證產品表面無劃傷、壓痕；l適應產品直徑范圍Φ2~Φ6，長度100~300；

l一次上料大于300件；加工速度大于250個/小時；

l氣壓≦0.6MPal電源電壓為220Vl噪聲≦60分貝；增加安全防護裝置，如防護罩、光柵等；

l產品加工換類型需實現(xiàn)快速裝夾；

l機器有計數(shù)功能；

l帶有三色信號燈，實現(xiàn)機床故障、完工報警；

l帶有下料裝置及接收裝置；

l與產品直接接觸部位優(yōu)先選用不銹鋼；l切換規(guī)格時，調節(jié)裝置需簡單、可視；

l可實現(xiàn)自動運行和單個驅動裝置點動、復位功能；l電器裝置優(yōu)先選擇穩(wěn)定的品牌；l滿足技術圖紙加工要求，實現(xiàn)穩(wěn)定生產。 磨床自動上下料使用機器人來作業(yè)效率高！

現(xiàn)代工業(yè)制造對產品生產效率與生產質量的要求提出了越來越高的要求，如何提高測量效率成為諸多企業(yè)需要考慮的問題。自動化測量成為一個不錯的選擇，針對企業(yè)的不同特點，多樣化的自動化解決方案。簡單易用的自動化方案，雙工位上下料設計方案配置雙工位半自動上下料，支持自動定位測量，“一鍵式”操作。通過雙工位交互上下料，測量設備可以滿足邊檢測邊上下料操作，提高設備利用率；不需要手動建立測量坐標系，也降低了操作人員技能要求。配置雙工位上下料裝置以及定制測量工裝，為客戶量身打造半自動化測量單元，實現(xiàn)客戶簡易操作、上下料方便、人員參與數(shù)少，定位精細、高精度測量等目標車床自動化上下料真的比人員做的好嗎？銷售上下料設備誠信服務

手動上下料和自動上下料有什么區(qū)別？電動上下料設備

就機器設備構成來講，沖壓模具裝配線通常包含沖壓機和自動化技術，自動化技術一部分。沖壓自動化系統(tǒng)軟件一般包括拆垛系統(tǒng)軟件、全自動傳送系統(tǒng)軟件和線尾進料系統(tǒng)軟件。在打造前列的自動化設備,致力于幫助企業(yè)改善生產的質量，提高企業(yè)生產效率，降低企業(yè)成本，整體提升企業(yè)重要競爭力,大量研發(fā)成果已多用于傳統(tǒng)工業(yè)生產流水線。1．非標自動化設備設計和制造。2．標準設備的設計和制造，例如：螺絲機、點膠機、等。3．自動上下料應用領域單機及成套流水線的設計和制造。電動上下料設備