工裝夾具方案評估時應(yīng)考慮因素很多,其中有:a.產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計增加防錯;b.制造過程中工藝防錯。
實施方案在實施方案過程中,要不斷根據(jù)實際的情況進(jìn)行調(diào)整,并不斷地進(jìn)行改進(jìn)還完善,實現(xiàn)方案的利益比較大化。
運(yùn)行和評估收集數(shù)據(jù)與實施前相比較。
標(biāo)準(zhǔn)化和推廣對防錯過程進(jìn)行評審,前面的過程和結(jié)果進(jìn)行總結(jié),建立防錯案例數(shù)據(jù)庫,探討方案能否復(fù)制、推廣其他類似產(chǎn)品,特別要注意標(biāo)準(zhǔn)化,建立防錯數(shù)據(jù)庫,為以后新項目/產(chǎn)品進(jìn)行防錯。 工廠中哪些工序需要工裝夾具?安裝工裝夾具誠信互利
在汽車制造過程中,防錯技術(shù)的合理有效運(yùn)用具有十分重要的作用。由于汽車零部件的質(zhì)量直接影響到汽車的質(zhì)量,為避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,制造過程中的防錯應(yīng)重點放在關(guān)鍵零部件上,采取先進(jìn)的防錯檢測方法,加強(qiáng)對制造過程的控制,才能實現(xiàn)汽車的零缺陷。防錯不是找出錯誤,而是防范于未然,減少風(fēng)險和損失,提高產(chǎn)品可靠性。采用多方論證的方法,能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗與智慧,多站在顧客的立場上對產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計中的失誤進(jìn)行評定。經(jīng)驗積累,為以后的設(shè)計開發(fā)提供寶貴的參考。鄭州工裝夾具市場價格工裝夾具用于生產(chǎn)線的自動生產(chǎn)設(shè)備上?
對于企業(yè)來說有面臨由手工向自動化焊接轉(zhuǎn)型的需要,或者是現(xiàn)有的自動焊接方式不夠完善,搬運(yùn)車車架機(jī)器人自動焊接夾具針對問題:目前對搬運(yùn)車車架的焊接與搬運(yùn)主要采用手工焊接和人工搬運(yùn)為主。而現(xiàn)有的手工搬運(yùn)對于自動化焊接存在諸多不足,已越來越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。自動化趨勢背景下,很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機(jī)器人或者機(jī)械臂來完成,機(jī)械臂進(jìn)行焊裝加工,帶來的效率提升自然不言而喻。
智能化生產(chǎn)線設(shè)備由基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備及各類輔助設(shè)備、自動控制系統(tǒng)和產(chǎn)品工件的傳遞操作系統(tǒng)構(gòu)成,依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品或零部件的詳細(xì)情況、工裝夾具需求、工裝夾具流程、生產(chǎn)效率需求和智能化水平等關(guān)鍵因素不一樣,自動化生產(chǎn)線的構(gòu)造及其復(fù)雜性,一般有非常大區(qū)別。但一般自動化生產(chǎn)線都由多個基礎(chǔ)部份構(gòu)成,對實際的智能化生產(chǎn)線設(shè)備,其構(gòu)成并不完全一致,依照結(jié)構(gòu)特點,可分成通用機(jī)械自動化生產(chǎn)線、專業(yè)設(shè)備自動化生產(chǎn)線、無儲料設(shè)備自動化生產(chǎn)線和有儲料設(shè)備自動化生產(chǎn)線等。工裝夾具有標(biāo)準(zhǔn)的可用嗎?
焊裝工藝設(shè)計(1)零部件RPS點設(shè)計防錯零件RPS設(shè)計要在零件模具、檢具開發(fā)設(shè)計之前考慮零件搭接關(guān)系,尺寸控制重點部位,合理設(shè)計零件定位,避免車身精度受零件轉(zhuǎn)配累計尺寸偏差影響。(2)夾具M(jìn)CP設(shè)計防錯夾具M(jìn)CP設(shè)計在夾具開發(fā)前期階段應(yīng)考慮每個零件定位防錯要求。(3)車型布置規(guī)劃防錯焊裝產(chǎn)線布置規(guī)劃要從產(chǎn)線區(qū)域布置,考慮零部件的上線防錯順序。
焊裝設(shè)備工裝開發(fā)(1)手工線設(shè)備工裝防錯手工線設(shè)備工裝防錯主要考慮手工夾具防錯、零件防錯、焊接設(shè)備防錯。其中夾具定位設(shè)計不僅要滿足MCP要求,還要滿足對相似件差異部位做定位設(shè)計 機(jī)床自動一下料除了用機(jī)器人還要用工裝夾具?河南工裝夾具調(diào)試
工裝夾具可輔助產(chǎn)品裝配或壓平等!安裝工裝夾具誠信互利
焊裝工藝分析防錯(1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)SE分析a.LH/RH或L/R:左/右識別標(biāo)識(如鉸鏈、支架等);b.1、2、3…或A、B、C…:連續(xù)件標(biāo)識(結(jié)構(gòu)上接近的多個零件);c.箭頭:向前或向上標(biāo)識(結(jié)構(gòu)上接近對稱的零部件);d.零部件號打刻;e.結(jié)構(gòu)防錯。標(biāo)識防錯只能從識別上防錯,結(jié)構(gòu)上防錯才可以實現(xiàn)真正的裝配防錯。(2)工藝路線防錯排查通過CPS等通信網(wǎng)絡(luò)將工廠內(nèi)外的事物和服務(wù)連接起來,實現(xiàn)整個社會資源的優(yōu)化和共享,創(chuàng)造前所未有的價值,構(gòu)建新的商業(yè)模式,從材料、制造到消費(fèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)。安裝工裝夾具誠信互利