防錯是發(fā)明防錯設計結構、防錯裝置,利用過程措施來杜絕或減少錯誤動作,將人為差錯預防性地消滅、降低。防錯管理,是由防錯設計、防錯的實施、防錯驗證和防錯經驗教訓的沉淀四個環(huán)節(jié)共同組成的“P-D-C-A”閉環(huán)過程。其中,防錯設計又包括:錯誤識別、方案設計、方案評估,防錯流程的執(zhí)行過程中需要一系列的工具進行支撐。其中在防錯設計階段,會使用到DFMEA和PFMEA分析,可利用以往成功的防錯經驗、可使用頭腦風暴的靈感,還可以使用5Why、魚骨圖等質量分析工具;在防錯實施階段,會利用控制計劃、標準化作業(yè)等將防錯的要求納入標準化作業(yè)和跟監(jiān)控范圍工裝夾具在自動化設備上有什么作用?自動化工裝夾具市場價格
夾持組包括用于夾持異變形零件的兩活塞,活塞正對且間隔設置;內設有供液壓油流通推動活塞擠壓異變形零件的支線油路。本體內設有連接外部油路的油路,主油路與支線油路密封連通。
液壓夾具1.零件3.夾具本體4.夾持組其中,本體為圓盤狀結構、凹槽為對應于本體的柱狀槽。本體的另一端向外凸出形成用于固定連接的圓柱。凹槽槽底的中心處凸出有定位圈。凹槽外沿端面上固定有呈對稱布置的四夾持組。各夾持組通過緊固件與所述本體可拆卸固定連接。11.外圓柱12.固定腳31.凹槽32.主油路33.圓柱34.入油口35.定位圈技術效果用于異變形零件的液壓夾具,針對異變形零件的結構特點而設計了多個夾持組,并將設于各個夾持組中的支線油路并入本體的非油路中進行統(tǒng)供油,再通過液壓油同時推壓各個夾持組中的活塞夾持零件,有效避免零件的裝夾變形,確保了夾緊動作的便捷可靠,提高了裝夾效率,同時結構簡單使用方便。 自動化工裝夾具市場價格自動化設備系統(tǒng)一定會需要配合的工裝夾具!
工裝夾具防錯驗證階段,需要利用產品試錯、產線試錯、OK/NG樣件等方式對防錯裝置的有效性進行驗證,對于防錯裝置可能出現(xiàn)的防錯裝置失效,應建立應急計劃,并根據防錯驗證的結果,作為制定對防錯裝置實施的預防性維護計劃。PDCA四個環(huán)節(jié),第一步,成立防錯小組俗話說“聞道有先后,術業(yè)有專攻”,專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做,用擅長于防錯的人做,小組成員應包含設計、工藝、生產、品質等相關人員。第二步,發(fā)現(xiàn)問題來源于:a.以往產品或類似設計缺陷導致防錯失效;b.零部件供應商、總裝生產、服務店、用戶反饋等反饋的問題;c.產品設計標準;d.產品/設計FMEA;e.分析SPC數(shù)據;第三步,分析錯誤原因對已經存在的人為錯誤進行分析,找出錯誤原因所在,以及這些錯誤可能造成的后果進行預測分析。確定根本原因是對應用防錯技術以消除缺陷至關重要的。找出缺陷發(fā)生的源頭,用質量管理七工具和5Why方法找出根本原因。第四步,制定解決問題的基本方案頭腦風暴是一種可以激發(fā)產生大量的有創(chuàng)意的點子方法。
模具制造的夾具能夠防止模具在加工過程中扭曲變形,并具有較高的加工精度,同時夾具設計結構簡單、工作可靠。二用于異變形零件的液壓夾具針對問題目前,在異型電機端蓋的車削加工過程中,一般采用手工和螺栓壓板的方式或者液壓卡盤的形式進行裝夾。對于手工和螺栓壓板的裝夾形式,其生產效率低,工人勞動強度大,而且對于一些薄壁零件的加工,都會對零件產生裝夾變形,進而影響零件的加工精度和穩(wěn)定性。異型電機端蓋由外圓柱和四個固定腳組成,固定腳對稱分布在圓周壁上,在加工過程中四個固定腳容易變形。若采用三爪卡盤進行夾緊,夾持位置放在零件活塞座外圓柱面上,由于零件本身四個腳強度比較弱,就會產生讓刀和抖動現(xiàn)象,端面的平面度和表面加工粗糙度無法達到要求。若采用四個支撐點支撐住零件端面對面的凹槽處,螺栓和壓板壓緊端面外緣,避讓出需要加工的位置,在實施過程中又會因為四個支撐點和被支撐位置無法完全貼合,導致變形。工裝夾具可輔助產品裝配或壓平等!
當人機交互時,觸發(fā)光柵需立即停止所有的運動設備。區(qū)域安全門應設計請求停止按鈕,在打開安全門前,請求停止設備,在設備穩(wěn)定運行停止后,再打開門,以降低對設備的傷害;在沒有請求停止時安全門打開,區(qū)域內所有設備立即停止;安全門必須關門后才允許復位起動。典型電氣安全防護元件1.安全光幕安全光幕也就是光電安全保護裝置(也稱安全保護器、紅外線安全保護裝置),以保護人體為目的,具有檢測導致危險產生的功能。2.激光掃描儀激光掃描儀是用掃描技術來測量工件區(qū)域及形狀的一種儀器,內部采用穩(wěn)定度和精度良好的旋轉電動機。工裝夾具主要用在什么地方?自動化工裝夾具市場價格
生產工序中有需要工裝夾具的地方將產品準確定位!自動化工裝夾具市場價格
對于企業(yè)來說有面臨由手工向自動化焊接轉型的需要,或者是現(xiàn)有的自動焊接方式不夠完善,搬運車車架機器人自動焊接夾具針對問題:目前對搬運車車架的焊接與搬運主要采用手工焊接和人工搬運為主。而現(xiàn)有的手工搬運對于自動化焊接存在諸多不足,已越來越不適應行業(yè)的發(fā)展,嚴重影響焊接質量和生產效率。自動化趨勢背景下,很多結構工件的焊接加工等工作都利用機器人或者機械臂來完成,機械臂進行焊裝加工,帶來的效率提升自然不言而喻。自動化工裝夾具市場價格