在產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)過程中，因零件相似而錯(cuò)裝、因零件又小又多而漏裝等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，需要防止或盡可能避免錯(cuò)誤發(fā)生。一個(gè)操作人員每天進(jìn)行同樣的裝配工作上百次千次甚至上萬次，如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)開發(fā)不能防止提前預(yù)防裝配錯(cuò)誤的發(fā)生，就算是萬分之一的概率，操作人員稍微不留神，錯(cuò)誤就發(fā)生了。因此，必須在產(chǎn)品制造之前，產(chǎn)品及過程設(shè)計(jì)階段就要采取防錯(cuò)，進(jìn)行防錯(cuò)的設(shè)計(jì)，提前預(yù)防裝配過程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤，要求為可制造性/可裝配性而進(jìn)行的防錯(cuò)。防錯(cuò)裝配工作臺(tái)在制造型工廠中非常好用！河南品質(zhì)工裝夾具

   智能化生產(chǎn)線設(shè)備的特性：

1、企業(yè)產(chǎn)品或零部件在各工裝夾具的工裝夾具使用和輔助運(yùn)行及其工裝夾具間的傳送等均能全自動(dòng)完成，具備較高的智能化水平。

2、生產(chǎn)加工節(jié)奏感更加嚴(yán)格要求，企業(yè)產(chǎn)品或零部件在各生產(chǎn)加工部位的延遲時(shí)間相同或成倍率。

3、企業(yè)產(chǎn)品方向一般是平穩(wěn)沒變的，或在較小規(guī)模內(nèi)變動(dòng)，并且在更改種類時(shí)要花很多時(shí)長(zhǎng)完成人力凋整。

4、全程具備一致的自動(dòng)控制系統(tǒng)，普遍選用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用。

5、智能化生產(chǎn)線設(shè)備剛開始項(xiàng)目投資較多。 什么是工裝夾具比較價(jià)格生產(chǎn)過程中防錯(cuò)也需要工裝夾具？

焊裝工藝分析防錯(cuò)（1）產(chǎn)品數(shù)據(jù)SE分析a.LH/RH或L/R：左/右識(shí)別標(biāo)識(shí)（如鉸鏈、支架等）；b.1、2、3…或A、B、C…：連續(xù)件標(biāo)識(shí)（結(jié)構(gòu)上接近的多個(gè)零件）；c.箭頭:向前或向上標(biāo)識(shí)（結(jié)構(gòu)上接近對(duì)稱的零部件）；d.零部件號(hào)打刻；e.結(jié)構(gòu)防錯(cuò)。標(biāo)識(shí)防錯(cuò)只能從識(shí)別上防錯(cuò)，結(jié)構(gòu)上防錯(cuò)才可以實(shí)現(xiàn)真正的裝配防錯(cuò)。（2）工藝路線防錯(cuò)排查通過CPS等通信網(wǎng)絡(luò)將工廠內(nèi)外的事物和服務(wù)連接起來，實(shí)現(xiàn)整個(gè)社會(huì)資源的優(yōu)化和共享，創(chuàng)造前所未有的價(jià)值，構(gòu)建新的商業(yè)模式，從材料、制造到消費(fèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)。

  工裝夾具是生產(chǎn)過程中常用的工具，比如組裝工裝，在汽車零件制造過程中尤其用的多，在汽車內(nèi)飾板上安裝卡扣。首先用一個(gè)仿形工裝將內(nèi)飾板準(zhǔn)確定位。然后有兩種方式，一種是人工將卡扣安裝于內(nèi)飾板。安裝完成后人員取下安裝好的產(chǎn)品，再放上下一個(gè)產(chǎn)品組裝。 另一種方式是振動(dòng)盤自動(dòng)排列卡扣，自動(dòng)設(shè)備抓取卡扣安裝 。不管手動(dòng)還是自動(dòng)都需要工裝。只是對(duì)工裝的精度要求不一樣。手動(dòng)組裝的話，工裝大概仿形就好精度要求不高，自動(dòng)化設(shè)備的話對(duì)工裝要求就高了，不然自動(dòng)組裝就有可能裝不進(jìn)去。自動(dòng)測(cè)試設(shè)備需要定位工裝嗎？

防錯(cuò)工裝驗(yàn)證階段，需要利用產(chǎn)品試錯(cuò)、產(chǎn)線試錯(cuò)、OK/NG樣件等方式對(duì)防錯(cuò)裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于防錯(cuò)裝置可能出現(xiàn)的防錯(cuò)裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計(jì)劃，并根據(jù)防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果，作為制定對(duì)防錯(cuò)裝置實(shí)施的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。PDCA四個(gè)環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯(cuò)小組俗話說“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻”，專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做，用擅長(zhǎng)于防錯(cuò)的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問題來源于：a.以往產(chǎn)品或類似設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致防錯(cuò)失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問題；c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；d.產(chǎn)品/設(shè)計(jì)FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯(cuò)誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯(cuò)誤進(jìn)行分析，找出錯(cuò)誤原因所在，以及這些錯(cuò)誤可能造成的后果進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。確定根本原因是對(duì)應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)以消除缺陷至關(guān)重要的。測(cè)量調(diào)整產(chǎn)品參數(shù)的工裝需要非標(biāo)訂制？多功能工裝夾具怎么樣

生產(chǎn)防錯(cuò)工裝防止作業(yè)員拿錯(cuò)產(chǎn)品效果好！河南品質(zhì)工裝夾具

主線區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)，主線區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)

1.側(cè)圍與下車型匹配UB10發(fā)送車型信息，側(cè)圍通過EMS小車傳遞車型信息與下車體匹配）；

2。側(cè)圍下線工位將側(cè)圍抓取至EMS小車，同步將側(cè)圍配置信息通過RFID讀取碼，寫入EMS小車載碼體上；

3。EMS小車輸送側(cè)圍至主線合拼工位，總拼工位讀碼，根據(jù)下部車型配置信息，讀取側(cè)圍總成是否與下部車型配置匹配；

4。側(cè)圍匹配一致后，進(jìn)行裝配焊接，若不匹配，小車放行不一致的側(cè)圍，直至匹配到一致的側(cè)圍進(jìn)行裝配 河南品質(zhì)工裝夾具