工裝夾具防錯(cuò)驗(yàn)證階段,需要利用產(chǎn)品試錯(cuò)、產(chǎn)線試錯(cuò)、OK/NG樣件等方式對防錯(cuò)裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證,對于防錯(cuò)裝置可能出現(xiàn)的防錯(cuò)裝置失效,應(yīng)建立應(yīng)急計(jì)劃,并根據(jù)防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果,作為制定對防錯(cuò)裝置實(shí)施的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。PDCA四個(gè)環(huán)節(jié),第一步,成立防錯(cuò)小組俗話說“聞道有先后,術(shù)業(yè)有專攻”,專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做,用擅長于防錯(cuò)的人做,小組成員應(yīng)包含設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步,發(fā)現(xiàn)問題來源于:a.以往產(chǎn)品或類似設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致防錯(cuò)失效;b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問題;c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);d.產(chǎn)品/設(shè)計(jì)FMEA;e.分析SPC數(shù)據(jù);第三步,分析錯(cuò)誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯(cuò)誤進(jìn)行分析,找出錯(cuò)誤原因所在,以及這些錯(cuò)誤可能造成的后果進(jìn)行預(yù)測分析。確定根本原因是對應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)以消除缺陷至關(guān)重要的。找出缺陷發(fā)生的源頭,用質(zhì)量管理七工具和5Why方法找出根本原因。第四步,制定解決問題的基本方案頭腦風(fēng)暴是一種可以激發(fā)產(chǎn)生大量的有創(chuàng)意的點(diǎn)子方法。生產(chǎn)中防錯(cuò)工裝哪里有?上海工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)
智能化生產(chǎn)線設(shè)備由基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備及各類輔助設(shè)備、自動控制系統(tǒng)和產(chǎn)品工件的傳遞操作系統(tǒng)構(gòu)成,依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品或零部件的詳細(xì)情況、工裝夾具需求、工裝夾具流程、生產(chǎn)效率需求和智能化水平等關(guān)鍵因素不一樣,自動化生產(chǎn)線的構(gòu)造及其復(fù)雜性,一般有非常大區(qū)別。但一般自動化生產(chǎn)線都由多個(gè)基礎(chǔ)部份構(gòu)成,對實(shí)際的智能化生產(chǎn)線設(shè)備,其構(gòu)成并不完全一致,依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分成通用機(jī)械自動化生產(chǎn)線、專業(yè)設(shè)備自動化生產(chǎn)線、無儲料設(shè)備自動化生產(chǎn)線和有儲料設(shè)備自動化生產(chǎn)線等。上海工裝夾具定制價(jià)格生產(chǎn)防錯(cuò)工作臺是什么樣的?
在汽車制造過程中,防錯(cuò)技術(shù)的合理有效運(yùn)用具有十分重要的作用。由于汽車零部件的質(zhì)量直接影響到汽車的質(zhì)量,為避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,制造過程中的防錯(cuò)應(yīng)重點(diǎn)放在關(guān)鍵零部件上,采取先進(jìn)的防錯(cuò)檢測方法,加強(qiáng)對制造過程的控制,才能實(shí)現(xiàn)汽車的零缺陷。防錯(cuò)不是找出錯(cuò)誤,而是防范于未然,減少風(fēng)險(xiǎn)和損失,提高產(chǎn)品可靠性。采用多方論證的方法,能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗(yàn)與智慧,多站在顧客的立場上對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程設(shè)計(jì)中的失誤進(jìn)行評定。經(jīng)驗(yàn)積累,為以后的設(shè)計(jì)開發(fā)提供寶貴的參考。
自動化生產(chǎn)線在無人化介入的狀況下按照規(guī)定的系統(tǒng)或控制指令全自動完成使用或操縱的流程,其方向是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動化設(shè)備普遍用以工業(yè)生產(chǎn)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、**、科技研究、交通運(yùn)輸業(yè)、商業(yè)服務(wù)、醫(yī)療設(shè)備、服務(wù)項(xiàng)目與家庭等領(lǐng)域。選用自動化生產(chǎn)線不但能夠把人從繁雜的勞動強(qiáng)度、部份腦力勞動及其極端、危險(xiǎn)性的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來,并且能拓展人的感官作用,極大地提高勞動效率,提高人們了解全世界和更新改造全世界的力量。非標(biāo)自動化需求大!機(jī)器人配套設(shè)備哪里定制?
自動化設(shè)備工裝。.焊裝工藝設(shè)計(jì)(1)零部件RPS點(diǎn)設(shè)計(jì)防錯(cuò)零件RPS設(shè)計(jì)要在零件模具、檢具開發(fā)設(shè)計(jì)之前考慮零件搭接關(guān)系,尺寸控制重點(diǎn)部位,合理設(shè)計(jì)零件定位,避免車身精度受零件轉(zhuǎn)配累計(jì)尺寸偏差影響。(2)夾具M(jìn)CP設(shè)計(jì)防錯(cuò)夾具M(jìn)CP設(shè)計(jì)在夾具開發(fā)前期階段應(yīng)考慮每個(gè)零件定位防錯(cuò)要求。(3)車型布置規(guī)劃防錯(cuò)焊裝產(chǎn)線布置規(guī)劃要從產(chǎn)線區(qū)域布置,考慮零部件的上線防錯(cuò)順序。4.焊裝設(shè)備工裝開發(fā)(1)手工線設(shè)備工裝防錯(cuò)手工線設(shè)備工裝防錯(cuò)主要考慮手工夾具防錯(cuò)、零件防錯(cuò)、焊接設(shè)備防錯(cuò)。其中夾具定位設(shè)計(jì)不僅要滿足MCP要求,還要滿足對相似件差異部位做定位設(shè)計(jì)模具非標(biāo)定制哪里做?供應(yīng)工裝夾具比較價(jià)格
產(chǎn)品組裝輔助工裝哪里能定制?上海工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)
典型安全防護(hù)方案1.單機(jī)器人抓件上件口防護(hù)方案如圖2所示,檢測機(jī)器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機(jī)器人與掃描儀至少預(yù)留500mm的安全距離,具體受掃描高度、機(jī)器人角度等多種因素影響,具體安裝位置以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)(測試方式:機(jī)器人全速運(yùn)行,被掃描儀檢測到后停止,其停止位置不應(yīng)進(jìn)入工人操作區(qū)域)。工人進(jìn)入工位后,機(jī)器人不應(yīng)向工位移動(非安全程序?qū)崿F(xiàn))。典型機(jī)器人抓件防護(hù)A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見的上件口安全防護(hù)方式。上海工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)
南京從宇機(jī)電科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****,公司位于南京市江寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)莊排路157號,成立于2011-05-20。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國內(nèi)自動測量設(shè)備,自動傳送線,工裝夾具,機(jī)器人自動上下料設(shè)備的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。從宇目前推出了自動測量設(shè)備,自動傳送線,工裝夾具,機(jī)器人自動上下料設(shè)備等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。南京從宇機(jī)電科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟自動測量設(shè)備,自動傳送線,工裝夾具,機(jī)器人自動上下料設(shè)備行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。南京從宇機(jī)電科技有限公司嚴(yán)格規(guī)范自動測量設(shè)備,自動傳送線,工裝夾具,機(jī)器人自動上下料設(shè)備產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。