TRX單板的測(cè)試夾具TRX單板是基站中非常重要的組件,在測(cè)試過程中,實(shí)現(xiàn)夾具與待測(cè)件的射頻接口連接,處理好散熱和屏蔽的難點(diǎn),完成對(duì)DUT的功能測(cè)試。穩(wěn)定的連接環(huán)境和可重復(fù)性是主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)。在TRX測(cè)試中會(huì)有較多的測(cè)試點(diǎn)需要連接和測(cè)試,夾具設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜。UNIT整機(jī)測(cè)試夾具基站的重要組件通過板級(jí)測(cè)試,裝配后形成一個(gè)完整的基站單元,UNIT整機(jī)夾具提供了基站單元整機(jī)與測(cè)試系統(tǒng)之間的對(duì)接,以支持基站的后來一站關(guān)鍵測(cè)試,驗(yàn)證每一臺(tái)整機(jī)的功能是否滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)。。簡(jiǎn)便,易操作和穩(wěn)定連接在整機(jī)測(cè)試夾具中會(huì)被重點(diǎn)關(guān)注。汽車廠生產(chǎn)線裝配工裝?浙江固定工裝夾具
車型共用夾具,信號(hào)傳遞給車型傳感器,識(shí)別裝配后的件是否正確,不共用的夾具,直接從庫(kù)位切換夾具;⑤ER05裝配完成后,將車型配置發(fā)送給ER10工位機(jī)器人,機(jī)器人調(diào)用匹配的車型焊接程序進(jìn)行焊接;⑥后一工位保持一致的車型傳遞方案,傳遞工位車型配置信息、夾具車型信息、機(jī)器人車型焊接程序,直至機(jī)艙總成下線。b.側(cè)圍區(qū)域車型防錯(cuò),側(cè)圍區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)①機(jī)艙通過APC輸送,在下線之前,自動(dòng)掃碼槍讀取車型配置,傳遞給SB區(qū)域液晶屏形式上件車型配置,及SB10夾具車型切換、機(jī)器人車型程序;②SB10工位顯示屏顯示車型配置,指導(dǎo)員工上對(duì)應(yīng)的配置零件,車型夾具、置放臺(tái)接受信號(hào)后,通過不同車型傳感器識(shí)別裝配后的件是否正確,機(jī)器人接收型號(hào)后,調(diào)動(dòng)匹配車型程序進(jìn)行焊接;③SB10焊接完成通過,將車型信息通過輥床輸送傳遞給下個(gè)程序PLC系統(tǒng),調(diào)動(dòng)相關(guān)的夾具、置臺(tái)和機(jī)器人相關(guān)的車型信息,調(diào)用車型程序,可以通過傳感器識(shí)別傳遞的車型是否與車型配置一致,后續(xù)持續(xù)保持此種傳遞方式,直至側(cè)圍下線。本地工裝夾具設(shè)備制造小型智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)哪里有?
多車型共線生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯(cuò)多車型柔性化生產(chǎn)管理規(guī)劃方式,由車間MES系統(tǒng)下發(fā)計(jì)劃給生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)管理系統(tǒng)分配車型信息,傳遞給各區(qū)域PLC系統(tǒng),PLC系統(tǒng)將車型信息轉(zhuǎn)換設(shè)備層識(shí)別代碼,自動(dòng)切換設(shè)備程序。a.機(jī)艙區(qū)域車型防錯(cuò),2機(jī)艙區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)①縱梁10工位員工裝配縱梁時(shí),將EMS下發(fā)的車型信息碼貼在縱梁上;②ER10PD工位在上縱梁之前,掃描車型碼信息,傳遞給上位機(jī),上位機(jī)再轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)給機(jī)艙P(yáng)LC程序;③PLC接受上位機(jī)信息發(fā)送型號(hào)給ER05工位,ER05工位液晶屏顯示上件車型配置,同步將車型型號(hào)傳遞給夾具;④ER05形式車型配置,指導(dǎo)員工應(yīng)配置的零件,
隨著自主品牌汽車銷量日益增長(zhǎng),汽車制造面臨很多的產(chǎn)品質(zhì)量問題。召回及索賠保證了消費(fèi)者的利益,也使得汽車生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量意識(shí)及責(zé)任意識(shí)有所提高。為了將汽車產(chǎn)品的質(zhì)量水平提升上去,應(yīng)采取防錯(cuò)技術(shù),爭(zhēng)取用比較低的成本將這些問題處理好,達(dá)到零缺陷的目標(biāo)。防錯(cuò)系統(tǒng)的整體思路防錯(cuò)不是找出錯(cuò)誤,而是防患于未然,減少風(fēng)險(xiǎn)和損失,提高產(chǎn)品可靠性,因此,需要從產(chǎn)品策劃就開始考慮防錯(cuò)。防錯(cuò)體系的整體思路分為四個(gè)等級(jí):(1)產(chǎn)品策劃時(shí)從零件自身形狀及裝配方式出發(fā),考慮并解決后續(xù)生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。(2)工藝規(guī)劃時(shí)從設(shè)備及工藝布置出發(fā),考慮并解決后續(xù)生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。(3)通過生產(chǎn)組織及人員培訓(xùn),解決后續(xù)生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。(4)錯(cuò)誤出現(xiàn)后,通過下工位裝配能發(fā)現(xiàn),或通過點(diǎn)檢能發(fā)現(xiàn),且返工量不大,確保損失很小化。實(shí)驗(yàn)室用工裝夾具定做?
光柵是為了做到快速電氣響應(yīng),減少安全距離,降低人員上件行走的路程而設(shè)定的,在空間、生產(chǎn)節(jié)拍充裕的情況下,為降低成本,光柵可以取消。B方案是為了解決工裝夾具四周都有人員作業(yè)的安全防護(hù)。C方案中設(shè)計(jì)斜擋板是為預(yù)防人員進(jìn)入到掃描儀無法掃描的區(qū)域;不使用斜擋板時(shí),掃描檢測(cè)費(fèi)用較高。2.雙機(jī)器人抓件防護(hù)方案某些工位存在兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)工作的情況,兩臺(tái)之中任一機(jī)器人進(jìn)入上件區(qū)域,人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,機(jī)器人都會(huì)立即停止。典型機(jī)器人抓件防護(hù)上料臺(tái)側(cè)圍欄高度不低于1000mm,隔離機(jī)器人的激光掃描儀與人機(jī)交互的安全距離建議大于500mm,若存在上料口左側(cè)/右側(cè)機(jī)器人進(jìn)入工位抓件的情況,此時(shí)激光掃描儀下方的圍欄高度在2000mm左右,激光掃描儀安裝與人機(jī)交互的安全距離一般大于500mm。生產(chǎn)線測(cè)試工裝哪里做?什么是工裝夾具來電咨詢
防止人員出錯(cuò)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)?浙江固定工裝夾具
在產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)過程中,因零件相似而錯(cuò)裝、因零件又小又多而漏裝等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,需要防止或盡可能避免錯(cuò)誤發(fā)生。一個(gè)操作人員每天進(jìn)行同樣的裝配工作上百次千次甚至上萬次,如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)開發(fā)不能防止提前預(yù)防裝配錯(cuò)誤的發(fā)生,就算是萬分之一的概率,操作人員稍微不留神,錯(cuò)誤就發(fā)生了。因此,必須在產(chǎn)品制造之前,產(chǎn)品及過程設(shè)計(jì)階段就要采取防錯(cuò),進(jìn)行防錯(cuò)的設(shè)計(jì),提前預(yù)防裝配過程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤,要求為可制造性/可裝配性而進(jìn)行的防錯(cuò)。浙江固定工裝夾具