自動錫焊機的主要特點是什么？1.選用單片微處理器設計，功能更強勁，體型更小，抗干擾性強。2.能夠根據不一樣的產品型號和運用的場合變更操作和運用方式，運用范圍更廣。3.焊接軸供應九十九段定位速度選擇項。供應多種多樣處理的方式，比如單步運用，總體處理和循環(huán)自動處理。4.采用容量大的儲存器，可以存儲1000步的焊接數據信息。每一個步驟可以設定九種種類的焊接數據信息和5種的功能選擇項。主機電源關掉后，焊料數據信息并不會遺失。5.一組編輯設置密碼，以避免隨便變更設定數據信息。6.能夠通過顯示或設定焊錫軸的具體的位置，數據信息顯示窗口能夠顯示焊錫軸的所在位置。錫焊機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件。上海PLCC封裝錫焊焊接設備銷售

錫焊機是一款機械設備，裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人每日就可完成較大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。錫焊機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。上海PLCC封裝錫焊焊接設備銷售錫焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。

自動錫焊機需要擁有什么條件焊錫？1、焊件要加熱到適當的溫度：焊接時，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。2、焊件表面必須堅持潔凈：為了使焊錫和焊件到達良好的分離狀態(tài)，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

自動錫焊機的優(yōu)勢有哪些呢？1、節(jié)省人工成本：自動錫焊機操作簡單易學，員工不需要長期培訓就可以上手，有效避免了員工流動給公司帶來的損失。2、節(jié)省材料成本：如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)之間競爭激烈，自動錫焊機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。3、保證產品質量：自動錫焊機各工步的參數都通過PLC控制，焊錫全過程盡在掌控之中，保證了產品的質量，絕不會出現虛焊、假焊等現象。4、保證產品產量：自動錫焊機工作穩(wěn)定，可持續(xù)工作，焊接產品的產量固定，確保在規(guī)定時間內完成訂單量。5、提高工作效率：自動錫焊機工作效率相對于人工焊錫一般可提高50%-100%。6、避免焊錫危害：焊錫在焊接時較主要的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內，會給員工帶來很大的傷害。自動錫焊機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。自動錫焊機是一種自動化的焊錫焊接設備。

錫焊機的使用方法有哪些？1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、錫焊機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、錫焊機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。自動錫焊機需要擁有優(yōu)良的可焊性才可以焊錫。自動錫焊機哪家好

自動錫焊機采用的是金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。上海PLCC封裝錫焊焊接設備銷售

錫焊機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人每日就可完成較大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。錫焊機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。上海PLCC封裝錫焊焊接設備銷售

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