哪些方法可以控制點膠機的點膠量？一、膠水溫度。點膠機可以通過控制膠水的溫度來達到控制膠水粘度的目的。正常來說，膠水的粘度越大，流動阻力越大，膠水量越少。可見，膠水的粘度對點膠性能影響很大。由于點膠機和噴漆機的膠水材料在選定后一般是不能修改的，點膠機廠家一般是通過膠水的溫度來控制膠水的粘度。二、流體壓力。點膠機廠家主要通過控制流體壓力來控制點膠機的點膠速度。正常來說，流體壓力越大，通過閥口的膠水越多，出膠量越多，出膠速度越快。但由于閥口本身的限制，膠量不會隨流體變化，壓力增加并持續(xù)增加。點膠機與灌膠機二者都作為流體行業(yè)的自動化設備，都是對產品進行流體自動點膠灌膠。上海全自動灌膠機廠家推薦

點膠機的日常保養(yǎng)應該怎樣做？1 、換膠種，需要清理管道。此時，首先關閉進料閥，打開排料閥，從塑料桶中排出剩余的膠水，關閉排料閥，打開進料閥，將清洗溶劑倒入儲膠筒中，啟動機體，然后按壓根據(jù)常規(guī)操作模式的溶劑。沖洗干凈。2 、氣壓不正常，發(fā)現(xiàn)水蒸氣。請檢查壓力調節(jié)器過濾器中的水蒸氣或檢查壓力源是否異常。點膠機在大量使用膠水之前，請小量使用以掌握產品的技巧，以免發(fā)生錯誤。試驗沒有問題時，使用雙滴膠機或雙液膠灌裝機進行大批量生產；真空泵系統(tǒng)對膠水施加真空除去氣泡，以消除攪拌過程中產生的氣泡，或在使用前放置10-20分鐘，以便及時消除混合過程中產生的氣泡，膠水混合在一起的量更多。全自動滴膠機原理半自動灌膠機配有一個腳踏開關。

哪些因素會影響點膠機點膠質量？1、針頭與工作面之間的距離：不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。2、膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。3、點膠量的大?。焊鶕?jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。

自動點膠機普遍使用的原因有哪些？就自動點膠機本身而言，有裝備方便、不出故障等優(yōu)點，很符合自動化行業(yè)的選擇，是廠家一本萬利的選擇。采用傳統(tǒng)的人工點膠，成本高效率低，而自動點膠機電機驅動，安裝簡裝簡單省事，操作起來省時省力，點膠出錯率有效降低，還可以節(jié)約人工費用。社會現(xiàn)在倡導節(jié)能減排，自動點膠機在運行和能源方面遠優(yōu)于傳統(tǒng)的半自動點膠機，解決企業(yè)點膠耗時耗力的問題!自動點膠機主要用于控制水、油、化學液體等各種流體的行進和流量，要考慮的參數(shù)包括溫度、壓力和流量。如果用從長遠來看，工廠配備自動點膠機是一本萬利的優(yōu)勢。點膠機控制出膠量的方法包括氣壓控制。

判斷自動點膠機質量好壞的依據(jù)有哪些？? 一、外觀判斷：1、自動點膠機的外觀不能出現(xiàn)影響正常工作和正常讀數(shù)的機械損傷和腐蝕，表面噴漆平整，厚度均勻，無雜質。2、表盤上的刻度和數(shù)字應清楚，無痕跡。二、線路連接質量檢測：1、內部器件與表殼的連接牢固，電控柜內線路整齊，線號齊全，設備內部無異響。三、全自動點膠機的技術資料是否齊全：1、全自動點膠機操作維護保養(yǎng)說明書，設備整體平面布置圖、電氣原理圖、工作原理圖、氣動、液壓原理圖；2、全自動點膠機安全培訓資料，視頻等；3、備件明細表；4、計量儀器、儀表應提供計量合格證。自動點膠機是一種精密、高效的點膠設備。江蘇噴涂式涂膠機

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如何正確的選擇點膠機？點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣，只要調節(jié)好氣壓、時間和選擇適當?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量，方便準確。在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：1、使用的膠水基本特性：a) 是什么膠水，單組份還是雙組份（AB膠），b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，c) 膠水的粘度和密度，d) 膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，e) 膠水如何包裝，2、 灌膠工藝需要達到的要求：a) 灌膠精度要求如何，每個產品用膠量多少，b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，c) 要求如何實現(xiàn)灌膠操作。上海全自動灌膠機廠家推薦

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