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水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì):采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實(shí)驗(yàn)室通過(guò)經(jīng)過(guò)一定數(shù)量的原材料試驗(yàn),進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn),確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天,浸水1天后,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如水泥4%、粉煤灰10%、級(jí)配碎石86%的重型擊實(shí)試驗(yàn)告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn),二次破碎禁止采用鱷式破碎機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)線必須安裝除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。碎石加工廠振動(dòng)篩網(wǎng)規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術(shù)指標(biāo)要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。水穩(wěn)層硬質(zhì)路面和土質(zhì)路基的過(guò)渡層,它有效的和路面及路基結(jié)合,形成一個(gè)有機(jī)體。吳中區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石密度
施工工藝方面在施工中,針對(duì)水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機(jī)械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡(jiǎn)單,而且具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力,在施工中對(duì)機(jī)械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩(wěn)定碎石中含有水泥等膠凝原材料,這些材料的特性導(dǎo)致施工過(guò)程有一個(gè)必要的時(shí)間限制,因此要求水泥穩(wěn)定碎石的施工要在水泥**終凝結(jié)完成前一次性成功達(dá)到質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)因?yàn)槟雺旱牟幻軐?shí)導(dǎo)致水泥穩(wěn)定碎石的整體穩(wěn)定性變差,進(jìn)而影響其強(qiáng)度。吳中區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石主要由粒料和灰漿體積組成。
碾壓:碾壓過(guò)程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,碾壓過(guò)程中的注意要點(diǎn):及時(shí)碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,這樣會(huì)影響混合料的板結(jié)成型:碾壓時(shí)應(yīng)慢起步緩剎車,不在未壓實(shí)的路面上轉(zhuǎn)向,而應(yīng)后退至起點(diǎn),開(kāi)始下一步碾壓:直線段由兩側(cè)向中間碾壓,曲線段由內(nèi)向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度.6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強(qiáng)度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施??刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生,其中撒水養(yǎng)生不宜太早,防止養(yǎng)護(hù)用水沖走水泥漿。如氣溫過(guò)高,蒸發(fā)量過(guò)大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養(yǎng)護(hù)用水在水穩(wěn)碎石表面流淌。同時(shí),應(yīng)封閉交通,除撒水車外,禁止其它車輛通行,養(yǎng)生期不少于7d
水穩(wěn)施工的要點(diǎn):1原材料1.I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對(duì)原材料的要求較高,水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P.032.5級(jí)緩凝水泥,要求水泥初凝時(shí)間大于3小時(shí),終凝時(shí)間大于6小時(shí),禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時(shí),剛出爐的水泥要存放7天以后使用,以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時(shí)水泥入罐溫度不能高于50℃。1.2碎石對(duì)于半剛性基層路面結(jié)構(gòu),基層要承受荷載,應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級(jí)配組成都對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生,碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求:(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小,顆粒穩(wěn)定無(wú)雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級(jí)配要求。碎石的級(jí)配在滿足規(guī)范要求范圍的同時(shí),要盡可能控制在規(guī)范級(jí)配范圍中值偏下。規(guī)范規(guī)定級(jí)配碎石的比較大粒徑不宜大于37.5mm。水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料。
測(cè)量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個(gè)樁位,釘好其相應(yīng)的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子,測(cè)量釘頭實(shí)際標(biāo)高,確定出鋼釬的基準(zhǔn)桿高度。在基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進(jìn)行底基層攤鋪時(shí),根據(jù)所確定的攤鋪方案,在攤鋪機(jī)的兩側(cè)打兩條鋼絲線,鋼絲線應(yīng)在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設(shè)計(jì)寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時(shí)跑模。圖:立剛模運(yùn)輸:運(yùn)輸時(shí)由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過(guò)程中水分的散失,運(yùn)料車必須用彩條布或帆布覆蓋。沒(méi)有配備覆蓋篷布的運(yùn)料車不準(zhǔn)運(yùn)料作業(yè)。水泥穩(wěn)定碎石是高級(jí)路面的理想基層材料。姑蘇區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石價(jià)格
水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石與級(jí)配碎石區(qū)別。吳中區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石密度
水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級(jí)路面的理想基層材料。吳中區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石密度