混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應對下承層進行***檢測，凡不合格者必須采取適當措施進行補救，同時要將其上的浮碎石、雜物清理干凈，以免產生松散、起皮現(xiàn)象。在做好測量、清掃、濕潤(不得出現(xiàn)積水)、路肩圍土等相關準備工作之前，不得進行攤鋪。(2)高等級公路應選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機，盡可能整幅一次攤鋪，以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機作業(yè)，一前一后相隔約5．10米同步向前攤鋪混合料，盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的區(qū)別在哪？蘇州再生水泥穩(wěn)定碎石供應商家

水泥穩(wěn)定碎石作用原理：水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料?；⑶饏^(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石厚度水穩(wěn)層的碎石粗沙有良好的濾水性，可減少路基積水而使其承載能力下降。

粗細集料。集料主要包括兩種，一是碎石，二是石屑。首先，碎石的直徑應該在10～30mm之間，進行一個合理的級配，以達到比較好的組合效果，在施工過程中一般都選擇有棱角而且其外形與立方體更加接近的的反擊破類石料，同時對石料的壓碎值和磨耗值有一定的要求，比如壓碎值應該小于或者等于30%，磨耗值應小于或者等于35％。其次，由于石屑要通過篩分設備的**小篩孔進行篩選，因此，石屑的直徑通常在0～5mm之間，石屑常常被用作碎石縫隙之間的的填充材料，來保證水泥穩(wěn)定碎石具有良好的密實度以及強度。

材料組成方面水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要包括三種，即水泥、水以及粗細集料。水泥是道路和房屋建設的常用原料之一，在水泥穩(wěn)定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥；另外，水泥穩(wěn)定碎石的粗細集料主要有兩種，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩(wěn)定碎石屬于整體性的材料，它的結構是半剛性的，具有很突出的板塊效應，而且耐受性很好，比如抗凍、抗?jié)B方面，都比其他的材料要略好一些，同時具有較高的強度。3、施工工藝方面在施工中，針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單，而且具有較強的生產能力，在施工中對機械化的利用率很好，常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質量穩(wěn)定、工期短等。水泥穩(wěn)定碎石抗?jié)B度和抗凍性較好。

混合料配合比的控制為減少基層裂縫，我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制：2．1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大，其強度隨水泥劑量的增加而提高，但是水泥含量過高，水化熱增加，內外溫差增大．基層內產生收縮應力使其開裂。因此，配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要，應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2．2根據(jù)施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，發(fā)揮不了對集料的穩(wěn)定作用，影響強度的形成，且不易成型。含水量過多，成型后會因干縮反應造成大量裂縫，甚至出現(xiàn)網(wǎng)裂。因此，含水量控制至關重要。水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。虎丘區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石拌合站

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攤鋪前下承表面應適量灑水，保持濕潤。采用1臺徐工RP1655攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為1.5m/min～1.8m/min，水泥穩(wěn)定碎石基層在開始攤鋪3～6米長時，現(xiàn)場技術人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，合格后，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪頂面標高，檢測位置同路基頂面檢測位置，記錄下數(shù)據(jù)，并根據(jù)之前測量的下承層頂面標高計算出松鋪厚度及橫坡度。同時設專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進行調整并記錄蘇州再生水泥穩(wěn)定碎石供應商家