水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題:首先對底基層進行檢驗,復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉(zhuǎn)正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數(shù)3~5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結(jié)果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護2~4遍,保持濕潤。水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙。姑蘇區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石
施工工藝方面在施工中,針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡單,而且具有較強的生產(chǎn)能力,在施工中對機械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩(wěn)定碎石中含有水泥等膠凝原材料,這些材料的特性導(dǎo)致施工過程有一個必要的時間限制,因此要求水泥穩(wěn)定碎石的施工要在水泥**終凝結(jié)完成前一次性成功達到質(zhì)量的標準,否則會因為碾壓的不密實導(dǎo)致水泥穩(wěn)定碎石的整體穩(wěn)定性變差,進而影響其強度。吳江區(qū)透水水泥穩(wěn)定碎石特點水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。
(有效避免了廠拌站拌和料運輸過程中的水分的蒸發(fā)流失。)不單是施工方便簡捷,同時成本低,優(yōu)勢明顯。施工過程:自卸車把粉碎后的煤矸石料成堆的比較均勻的卸在路基上,挖機攤開,平地機整平,壓路機靜壓一下。根據(jù)設(shè)計要求撒布車均勻的撒鋪一層水泥,冷再生機推著水車聯(lián)合作業(yè),一邊灑水一邊拌和,含水量及均勻度同時保證。對于不便于使用廠拌站的地方,確實帶來非常大的便利。水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣可以用這種路拌法施工,這兩種原材料我們也多地施工過。在不便于使用廠拌站的地方,路拌法不失為更優(yōu)的選擇。
水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別?素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete,簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土,一般每立方砼為100~200kg,因而又稱為經(jīng)濟混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類,都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低,有時也稱經(jīng)濟混凝上(Econcrete),與水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比,具有較高的強度、剛度和整體性,抗沖刷、抗凍性、以及抗疲勞性能良好。水泥穩(wěn)定碎石--其水泥含量一般在4%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土。高于路基低于路面,既保證鋪設(shè)路面一定厚度,滿足承載負荷,又能減少建設(shè)成本。
水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%,7天的無側(cè)限抗壓強度可達1.5∽4.0%MPA,較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。1立方水泥穩(wěn)定碎石等于多少噸?吳中區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石商家
水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱,即采用水泥固結(jié)級配碎石,通過壓實完成。姑蘇區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石
通過觀測、分析不同配比的灰土基層板體性較差,干縮、溫縮系數(shù)大,這樣的基層表層受水浸泡后強度降低,在行車荷載反復(fù)作用下,輕易被面層材料啃噬成粉末狀,極易被滲進的水混合成泥漿流走,逐漸使面層脫空,造成油面沉陷、龜裂、脫落,這就是瀝青路面病害產(chǎn)生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等組成的水穩(wěn)基層,具有強度高、面層薄、板體性、水穩(wěn)定性、抗凍性好等特性,正好彌補了灰土基層的缺陷,從而很大提高瀝青混凝土道路的使用壽命。姑蘇區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石