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1、具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn),檢測(cè)合格后,***用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,碾壓至無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡重合1/2輪寬,并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快,從下坡到上坡、輪跡重進(jìn)行碾壓。2、碾壓完畢后,取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實(shí)度等檢驗(yàn)工作,試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。3、碾壓過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況,及時(shí)均勻酒適量的水,以保持表面濕潤(rùn)防止碾壓“起皮”。對(duì)碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓,使之達(dá)到質(zhì)量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭,以防損傷基層。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅(jiān)實(shí),是高級(jí)路面的理想基層材料。雙層水泥穩(wěn)定碎石廠家
質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,水泥使用時(shí)應(yīng)了解其出爐的天數(shù),要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴(yán)格控制配合比,拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確,宜4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣測(cè)定各料倉(cāng)的投料數(shù)量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象5、嚴(yán)格控制碾壓含水量,含水量應(yīng)略大于比較好含水量(同時(shí)考慮季節(jié)、溫度等因素),一般高196以補(bǔ)償混合料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)的水分蒸發(fā),使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時(shí)推鋪碾壓,一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓相城區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石推薦廠家水泥穩(wěn)定碎石有什么特點(diǎn)?
水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程:原材料檢測(cè)-試驗(yàn)配合比-一配料--檢查水泥劑量、含水量-+拌和-運(yùn)輸-測(cè)量放樣一攤鋪-+穩(wěn)壓-+碾壓成型-質(zhì)量檢測(cè)-養(yǎng)生1、施工準(zhǔn)備(])材料施工時(shí)要充分考慮水泥質(zhì)量,采用初凝及終凝時(shí)間滿足施I要求、標(biāo)號(hào)適宜的水泥,為使水泥穩(wěn)定基層有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓,以及保證其具有足夠的強(qiáng)度,不使用過(guò)期、快凝、早強(qiáng)、.受潮的水泥,施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測(cè),分批進(jìn)場(chǎng);碎石顆粒級(jí)配嚴(yán)格符合規(guī)定,比較大粒徑不大于招標(biāo)文件要求,水應(yīng)潔凈,不含雜質(zhì),凡人或牲畜飲用的天然潔凈水都可使用。
水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級(jí)配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。(1)水泥:采用孟電PC32.5水泥,經(jīng)檢測(cè)其初凝時(shí)間4小時(shí)以上,終凝時(shí)間在6小時(shí)以上且小于10小時(shí)。(2)碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過(guò)37.5mm;(3)水:水穩(wěn)混合料拌和使用井水?;旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)(1)取工地實(shí)際使用的碎石,按顆粒組成計(jì)算,確定各種碎石的組成比例(16~31.5)mm碎石為23%、(10~20)mm碎石為29%、(5~10)mm碎石為25%、石屑為23%。(2)水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示,即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量,本次水泥穩(wěn)定底基層配合比水泥摻入量為3%。(3)根據(jù)所選用的水泥劑量制備混合料,進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn),確定其混合料的比較好含水量為3.6%和比較大干(壓實(shí))密度為2.435g/cm3。(4)按比較好含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件(采用振動(dòng)成型法)。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后,按現(xiàn)行《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(5)實(shí)際采用的水泥劑量和含水量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的略有增加,水泥劑量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。水泥穩(wěn)定碎石屬于無(wú)機(jī)結(jié)合料嗎?
通過(guò)觀測(cè)、分析不同配比的灰土基層板體性較差,干縮、溫縮系數(shù)大,這樣的基層表層受水浸泡后強(qiáng)度降低,在行車荷載反復(fù)作用下,輕易被面層材料啃噬成粉末狀,極易被滲進(jìn)的水混合成泥漿流走,逐漸使面層脫空,造成油面沉陷、龜裂、脫落,這就是瀝青路面病害產(chǎn)生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等組成的水穩(wěn)基層,具有強(qiáng)度高、面層薄、板體性、水穩(wěn)定性、抗凍性好等特性,正好彌補(bǔ)了灰土基層的缺陷,從而很大提高瀝青混凝土道路的使用壽命。水穩(wěn)和混凝土的區(qū)別有哪些?蘇州廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商
水穩(wěn)層作為高等級(jí)公路的主要構(gòu)成,是一個(gè)重要的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)。雙層水泥穩(wěn)定碎石廠家
接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過(guò)橋活特別是明涵、明溝,在其兩邊需要設(shè)置橫縫,基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護(hù)和交通管制對(duì)于已施工完成的路段,終壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度合格,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,采用灑水養(yǎng)護(hù),保持面層濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間,除灑水車外,禁止一切車輛通行,防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時(shí)速不得超過(guò)5km/h。雙層水泥穩(wěn)定碎石廠家
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