可以方便地實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)在線調(diào)試和控制邏輯調(diào)節(jié)。在進(jìn)行離線仿真和快速控制其原型的同時,根據(jù)控制器的功能設(shè)計,同步完成硬件的功能分析并進(jìn)行相應(yīng)的硬件設(shè)計、制作,并且根據(jù)軟件仿真的結(jié)果對硬件進(jìn)行完善和修改。第三步,目標(biāo)代碼生成。前述的快速控制原型基本生成了滿意的控制策略,硬件設(shè)計也形成了**終物理載體ECU的底層驅(qū)動軟件,兩者集成后生成目標(biāo)代碼下載到ECU中。第四步,純電動汽車的硬件在環(huán)仿真,目的是驗證其電動車控制器電控單元ECU的功能。在這個環(huán)節(jié)中,除了電控單元是真實(shí)的部件,部分被控對象也可以是真實(shí)的零部件。第五步,調(diào)試和標(biāo)定。把經(jīng)過硬件再換仿真驗證的ECU鏈接到完全真實(shí)的被控對象中,進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行試驗和調(diào)試。電動車控制器分類編輯電動車控制器從結(jié)構(gòu)上分兩種,我們把它稱為分離式和整體式。1、分離式:所謂分離,是指控制器主體和顯示部分分離。后者安裝在車把上,控制器主體則隱藏在車體包廂或電動箱內(nèi),不露在外面。這種方式使控制器與電源、電機(jī)間連線距離縮短,車體外觀顯得簡潔。2、一體式:控制部分與顯示部分合為一體,裝在一個精致的**塑料盒子里。盒子安裝在車把的正中,盒子的面板上開有數(shù)量不等的小孔,孔徑4-5mm。憑借生產(chǎn)工序的步步嚴(yán)控,隆昕科技將產(chǎn)品不良率降至比較低水平,贏得了客戶的一致好評。河北常規(guī)大功率控制器聯(lián)系人
電動車控制器維修一、控制器靜態(tài)電流正常應(yīng)在50MA內(nèi),電機(jī)空載最高轉(zhuǎn)速時電流一般在,部分電機(jī)在。當(dāng)控制板不工作時,首先應(yīng)看板上信號燈以秒/次閃爍,如未加轉(zhuǎn)把信號而信號燈不閃爍,則應(yīng)檢查:1.5V電壓是否正常,不正常時外部接插是否有短路,板上有無搭錫短路等;2.單片機(jī)第2腳電壓是否為5V;3.石英晶體是否工作;4.信號燈是否損壞。二、控制器電流電壓調(diào)整1.電流調(diào)整:調(diào)節(jié)康銅長度(新程序可調(diào)整LM358第6腳對地的電阻(R6),取值范圍取2K到,調(diào)到所需運(yùn)電流,(500W老程序在26A到35A有較好的運(yùn)行效果,新程序在22A到28A有較好的效果。)2.電壓調(diào)整:欠壓取樣電路為48V或36V電源對地的兩個分壓電阻組成,通常調(diào)整電源連接的電阻(Ra)就可以調(diào)整欠壓點(diǎn),因與地連接的電阻通常取,故欠壓值及電阻阻值可按下面公式計算:Ra=()/3電動車控制器維修例:使用48V電瓶電壓,欠壓V的取值為:Ra=()/3-------→Ra=15K注:其中的。式中的3為單片機(jī)部處理欠壓AD值。當(dāng)欠壓值需在、39K、36K、33K、30K時,欠壓分別對應(yīng):、、、、42V。三、當(dāng)控制板上單片機(jī)能工作時(不加轉(zhuǎn)把信號燈應(yīng)閃爍),但不能正常工作,請注意信號閃爍狀態(tài)。重慶質(zhì)量大功率控制器哪里有賣的注意接正負(fù)極時如果有接線板,盡量把正負(fù)極放在接線板2端,防止接線上螺絲短路打火燒毀接線螺絲。
所述第二殼體部件與所述***殼體部件通過卡扣連接,并通過所述***凸點(diǎn)和所述第二凸點(diǎn)將所述控制電路板夾緊。推薦的,沿所述***圍墻結(jié)構(gòu)設(shè)有多個限位凸臺,所述限位凸臺上設(shè)有導(dǎo)向斜面,所述控制電路板的邊緣設(shè)有限位槽,所述限位槽與所述限位凸臺配合。推薦的,所述控制電路板上設(shè)有兩個定位孔,兩個所述定位孔位于所述控制電路板的對角位置;所述***殼體部件上設(shè)有兩個定位柱,兩個所述定位柱位于所述***殼體部件的對角位置,所述定位柱與所述定位孔配合。推薦的,所述第二殼體部件具有第二圍墻結(jié)構(gòu),所述第二凸點(diǎn)位于所述第二圍墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)根部,所述第二圍墻結(jié)構(gòu)罩在所述***圍墻結(jié)構(gòu)外側(cè),并通過卡扣連接。推薦的,所述卡扣包括設(shè)在所述***圍墻結(jié)構(gòu)上的卡凸和設(shè)在所述第二圍墻結(jié)構(gòu)上的卡口。推薦的,所述第二圍墻結(jié)構(gòu)在所述卡口的兩側(cè)設(shè)有切縫,以形成彈性卡臂。推薦的,所述第二圍墻結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述***圍墻結(jié)構(gòu)配合的筋結(jié)構(gòu)。推薦的,所述***殼體部件在所述***圍墻結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有***頂柱,所述***頂柱端部設(shè)有第三凸點(diǎn),所述第二殼體部件在所述第二圍墻結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有第二頂柱,所述第二頂柱端部設(shè)有第四凸點(diǎn)。推薦的,所述控制電路板上設(shè)有端口。
如果你實(shí)在把握不住電動車控制器是否損壞,那么還可以用萬用表對電動車控制器(萬用表的使用方法詳見電動車控制器萬用表的使用講解)好壞測量,主要是測試控制器的關(guān)鍵電壓和信號是否通路。測試電池電壓,測試點(diǎn)控制器主線紅黑,48V電動車為42V欠壓點(diǎn)以上,60V電動車為52V欠壓點(diǎn)以上,打開車鎖,測試控制器鎖線電壓是否有,測試轉(zhuǎn)把的5V供電線,霍爾的5V供電線,高電平剎車高剎線應(yīng)該為低電平,進(jìn)入高剎為高電平,低電平剎車與與之相反,手撥動電機(jī)輪子,控制器三根相線有感應(yīng)電壓,霍爾三根信號線也隨轉(zhuǎn)動有變化的電壓等。測量手把是否有信號,那么請測量手把的信號線,手把未擰動時有,擰到比較大時有。以上都是判斷控制器好壞的測試點(diǎn)和方法,如果電壓不正常,狀態(tài)不正常,請檢查完接插件沒有問題的情況下,那基本就確定是電動車控制器的問題了。掌握上面相關(guān)的電壓電流測量測試方法,那么你對電動車控制器更加了解,電動車控制器維修轉(zhuǎn)向技術(shù)型,而不是只懂得接線,現(xiàn)象檢查這表明功夫而已,電子電路的基本原理是相同的,學(xué)會了測量那么電動車上的儀表,電壓轉(zhuǎn)化器的好壞測量你也就懂得了。電動車控制器作為四大件之一,一直是電動車重要組成部分。
2-散熱槽,3-容納槽,4-散熱臺,5-攔擋條,6-彈片卡槽。具體實(shí)施方式以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個實(shí)施方式,為明確說明起見,許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說,在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。需要說明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示諸如上、下、左、右、前、后……*用于解釋在某一特定姿態(tài)如附圖所示下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例:一種電動車控制器散熱結(jié)構(gòu),包括散熱外殼1,電路板裝配于散熱外殼1內(nèi)??刂破魇强刂齐姍C(jī)轉(zhuǎn)速的部件,也是電動車電動系統(tǒng)和**,具有欠壓、限流或過流保護(hù)功能。河北常規(guī)大功率控制器聯(lián)系人
但是也是電動車**脆弱的配件,因為每次電流的經(jīng)過,都會使得控制器發(fā)熱,從而加速老化。河北常規(guī)大功率控制器聯(lián)系人
本實(shí)用新型用于電動車領(lǐng)域,特別是涉及一種控制器結(jié)構(gòu)和電動車。背景技術(shù):節(jié)能減重是電動車開發(fā)的一大重要課題,在滿足可靠性要求的前提下,汽車零部件能做得越簡單,重量越輕越好??刂破魇请妱榆囀殖R姷牟考?,控制器系統(tǒng)中各零件的固定連接方式越簡單,重量就能設(shè)計得越輕,同時也可以節(jié)省原材料和人工成本,便于自動化裝配。目前,常見的電動車控制器的設(shè)計及組裝方面,通常是利用螺釘將控制電路板固定在殼體上,然后將另一個殼體通過螺釘連接固定到裝有控制電路板的殼體上,現(xiàn)有的設(shè)計雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品組裝的功能,但存在如下幾個缺點(diǎn):①控制電路板的固定需要至少三個螺釘,上下殼的連接固定需要四個螺釘,同時要設(shè)計打螺釘?shù)目臻g,這樣上下殼和控制電路板尺寸就要設(shè)計得足夠大,與如何將控制器設(shè)計得更輕巧的理念***,同時也會占據(jù)電動車較大的布置空間,不利于電動車布置更多零部件,增加更多功能;②打螺釘固定需要耗費(fèi)更多的工時,同時會增加物料管理的成本,過程工序越多,也會影響產(chǎn)品的品質(zhì)管控;③打螺釘?shù)膹?fù)雜連接方式不利于自動化裝配方式的推進(jìn),不利于實(shí)施工業(yè)。當(dāng)然,現(xiàn)有的控制器也有采用無螺釘連接的方案。河北常規(guī)大功率控制器聯(lián)系人
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