影響側蝕的因素很多,下面概述幾點:1)蝕刻方式:浸泡和鼓泡式蝕刻會造成較大的側蝕,潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小,尤以噴淋蝕刻效果比較好。2)蝕刻液的種類:不同的蝕刻液化學組分不同,其蝕刻速率就不同,蝕刻系數也不同。例如:酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3,堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可達到4。近來的研究表明,以硝酸為基礎的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側蝕,達到蝕刻的線條側壁接近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。3)蝕刻速率:蝕刻速率慢會造成嚴重側蝕。蝕刻質量的提高與蝕刻速率的加快有很大關系。蝕刻速度越快,板子在蝕刻液中停留的時間越短,側蝕量越小,蝕刻出的圖形清晰整齊。4)蝕刻液的PH值:堿性蝕刻液的PH值較高時,側蝕增大。峁見圖10-3為了減少側蝕,一般PH值應控制在。5)蝕刻液的密度:堿性蝕刻液的密度太低會加重側蝕,見圖10-4,選用高銅濃度的蝕刻液對減少側蝕是有利的.6)銅箔厚度:要達到**小側蝕的細導線的蝕刻,比較好采用(超)薄銅箔。而且線寬越細,銅箔厚度應越薄。因為,銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短,側蝕量就越小。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工服務,有需要可以聯(lián)系我司哦!上海紫銅蝕刻加工價格
上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻速度的影響因素三氯化鐵蝕刻速度的影響因素主要表現在以下幾方面:1)溫度蝕刻液溫度越高,蝕刻速度越快,溫度的選擇有以下兩個原則:確保蝕刻液不損壞抗蝕層;應選擇蝕刻機所用材質能承受的溫度,一般以20~60℃為宜。此外,在蝕刻過程中,溫度會逐漸升高,蝕刻機需安裝冷卻裝置,防止蝕刻液溫度超出標準,影響蝕刻的精度。2)三價鐵的濃度三價鐵的濃度對蝕刻速度有很大的影響。蝕刻液中三價鐵濃度逐漸增加,對銅的蝕刻速率相應加快。當三價鐵的含量超過某一濃度時,由于蝕刻液粘度增加,蝕刻速度反而有所降低。一般蝕刻涂覆網印抗蝕印料、干膜的印制板,濃度可控制在35°Be左右;蝕刻涂覆液體光致抗蝕劑(如骨膠、聚乙烯醇等)的銅工件,濃度則要控制在42°Be以上。3)鹽酸鹽酸的作用:一是三氯化鐵的水解,二是提高蝕刻的速度。三是分別促進二價鐵、一價銅氧化成三價鐵、二價銅,尤其是當蝕刻液中銅離子達到,鹽酸的作用更明顯。但是鹽酸的添加量要適當,酸度太高,會導致液體光致抗蝕劑(如骨膠、聚乙烯醇等)涂層的印制板只能用低酸度溶液;對于感光樹脂抗蝕劑則可以選擇較高的酸度。4)攪拌靜止蝕刻的效率和質量都是很差的。上海鐵蝕刻加工價格蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司。
上海東前電子有限公司_蝕刻工件生產注意的事項蝕刻工件的保護膜去除之后,就顯露出光澤的金屬本色,例如:黃銅裝飾件、銘牌、未蝕刻到的凸處是光亮的金黃色。被蝕刻到的凹處則是亞光或是無光的,層次清晰,經漂洗鈍化后,表面罩上保護漆,即為成品。也有在被腐蝕到的凹處填上各種色漆,形成彩色的圖案再罩上保護漆。工藝品脫膜后往往還要電鍍,鍍合金或真金或白銀,再填漆罩光或直接罩光。也有局部電鍍的,例如:不去除保護膜,在被腐蝕的部位鍍上其它顏色,然后再去除保護膜,這樣就是金銀二色的產品了。顯得精致、華麗,高貴。罩光的用保護漆以前有人用自干漆,當時好看但不耐久,現在多用烘干型涂料,紫光光(UV)固化涂料或電泳涂料。工業(yè)產品中使用不銹鋼材質的零件,通常去除保護膜,清洗干凈就好了,當然,有特殊要求的也可能需要表面著色,鈍化或涂層。
精密五金蝕刻加工的原理有哪些?一般所指蝕刻也稱光化學精密五金蝕刻(photochemicaletching),指通過曝光制版后,行將精密五金蝕刻區(qū)域的保護膜去掉,在精密五金蝕刻時接觸化學溶液,抵達溶解腐蝕的作用,構成凹凸或許鏤空成型的作用。早可用來制作銅版、鋅版等印刷凹凸版,也被使用于減輕分量(WeightReduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;通過不斷改進和工藝設備展開,亦可以用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密精密五金蝕刻商品的加工,特別在半導體制程上,精密五金蝕刻更是不可或缺的技術。曝光法:工程依據圖形開出備料尺度-材料預備-材料清潔-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光。上海東前電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 蝕刻加工的公司,期待您的光臨!
分析精密五金蝕刻的技術難點目前精密五金蝕刻工藝產品以及各種王孔類產品已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。根據小孔的尺寸范圍劃分,到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其獨特的優(yōu)點和缺點,這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求,還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素,這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。采用化學精密五金蝕刻工藝來加工一些網孔密集,公差要求高的網孔類產品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好。當這種網孔類產品需要大批量生產時,精密五金蝕刻工藝也可以積極應對。蝕刻工藝需要考慮的重點是材料厚度問題,一般情況下,化學蝕刻網加工產品的時候,使用的材料厚度必須要小于所要加工的孔徑,如果材料厚度大于孔徑的時候,就不適用精密五金蝕刻工藝來進行加工了。因為,此時由于化學精密五金蝕刻工藝的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,用戶的信賴之選。上海過濾網蝕刻加工工藝
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提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在比較好的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現。高整個板子表面蝕刻速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說,下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積,減弱了蝕刻反應的進行??梢酝ㄟ^調整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現象。蝕刻印制板的一個普遍問題是在相同時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動是一個有效的措施。更進一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達到整個板面的蝕刻均勻性。上海紫銅蝕刻加工價格
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