自動(dòng)配料系統(tǒng)已普遍應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對散料進(jìn)行皮帶輸送過程中的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。自動(dòng)配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量，也減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設(shè)備。很大程度地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 廠家直銷自動(dòng)配料設(shè)備售后保障。山東定制自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家

    配料秤功能簡介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。（6）計(jì)量**，配料精度達(dá)±±，混合均勻高效。（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。山東定制自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家供應(yīng)橡塑**PVC小料配機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng).

    近年來，全國各行各業(yè)對環(huán)境保護(hù)的重視，舊的生產(chǎn)模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在市場的發(fā)展的需求，促使自動(dòng)化程度較低的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，全自動(dòng)配料系統(tǒng)的出現(xiàn)提升了滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求，提升了配料的穩(wěn)定性、精確性，進(jìn)一步解放了勞動(dòng)力。工人可以輕松管理整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作，這可以說是專業(yè)化生產(chǎn)線出現(xiàn)的重大意義，生產(chǎn)的發(fā)展，帶來的不單單是生產(chǎn)質(zhì)量的提升，還有滿足多元化市場需求能力的提升。隨著客戶對產(chǎn)品需求的不斷提升，以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，生產(chǎn)領(lǐng)域推陳出新對自動(dòng)化設(shè)備提出的新要求。自動(dòng)配料系統(tǒng)的競爭也日趨激烈，自動(dòng)化的配料生產(chǎn)線優(yōu)勢將逐漸突出，從而促進(jìn)各行業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的加快。自動(dòng)配料生產(chǎn)線采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，彼此間按特定的協(xié)議互通信息。脫機(jī)時(shí)，單臺(tái)秤可實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制，上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境。下位機(jī)選用可編程控制器，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長期可靠的運(yùn)行;提高系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置工作開關(guān)時(shí)序，自動(dòng)修改配料系統(tǒng)的物料配比。

    全自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)pvc小料配料機(jī)本設(shè)備采用先進(jìn)的自動(dòng)化產(chǎn)品控制。電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用中國臺(tái)灣中大電機(jī)、送料電機(jī)9臺(tái)1500w、攪拌電機(jī)4臺(tái)400w整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以客戶為導(dǎo)向，配置合理，操作人性化。讓你在使用高科技產(chǎn)品的同時(shí)，給您工作帶來了愉悅和便捷的滿足?？傊?，該系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上充分考慮了用戶的使用要求和使用習(xí)慣精心設(shè)計(jì)而成。配料機(jī)功能簡介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。多功能原材料自動(dòng)配料設(shè)備.

    自動(dòng)配料機(jī)概述：目前，在傳統(tǒng)的物料配料系統(tǒng)中，多采用傳統(tǒng)的配比方式，即先對配比方案進(jìn)行計(jì)算，然后按物料比例進(jìn)行人工稱量配比，這樣做的方式效率低、速度慢，存在較大的誤差，人工成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。小料自動(dòng)配料機(jī)是專業(yè)針對微量高精度配料需要而自主研發(fā)的高精度半自動(dòng)小粉料配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)適用于物料品種多、單料量小、稱量精度要求高的粉狀、粒狀、片狀物料的稱量。此系統(tǒng)和原始的人工稱量相比特點(diǎn)就是：可以杜絕人為因素的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定；同時(shí)，此系統(tǒng)還可以記錄、打印生產(chǎn)報(bào)表，以便管理人員統(tǒng)計(jì)、查詢車間生產(chǎn)實(shí)況。小料自動(dòng)配料機(jī)特點(diǎn)：高精度：進(jìn)口托利多傳感器，更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度轉(zhuǎn)換模塊的采用，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度。高可靠性：電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障障時(shí)間縮短；智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)、系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。分布式：智能型的小料自動(dòng)配料系統(tǒng)被采用，計(jì)量與控制功能逐步完善，形成分布式的結(jié)構(gòu)體系，系統(tǒng)的可靠性有了較大提高。自動(dòng)配料系統(tǒng)廠價(jià)直銷。山東定制自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)自動(dòng)配料多功能控制多種料高精度.山東定制自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家

    自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的：提升用戶的信息化管理水平；改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，穩(wěn)定性，生產(chǎn)中的可追溯性；有效保障生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)環(huán)境，減小勞動(dòng)輕度；綜合降低整體成本（管理、人工、產(chǎn)能、達(dá)標(biāo)率等）；給客戶提供持續(xù)的市場競爭優(yōu)勢，為客戶塑造企業(yè)形象。在自動(dòng)配料過程中，影響配料精度的因素較多，主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動(dòng)、落差,空中余料和過沖量等因素。其中，料斗的震動(dòng)影響傳感器得到的準(zhǔn)確物料重量信號(hào)。再有，過沖量。過沖量是由于從電子裝置發(fā)出停止信號(hào)到閥門確實(shí)關(guān)閉或到給料機(jī)確實(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)要有一段延遲時(shí)間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機(jī)變化，給配料精度的控制帶來了較大的困難。 山東定制自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家