破碎機(jī)常見故障的原因以及解決方法如下： 軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。解決方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。 產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。 彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損。解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。錘式破碎機(jī)工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊打物料，使其受到?jīng)_擊力和剪切力的共同作用而破碎。重型破碎機(jī)調(diào)試

在采礦工藝中，根據(jù)破碎產(chǎn)物粒度的不同，破碎作業(yè)可以分為粗碎、中碎、細(xì)碎和粉碎四個(gè)階段。粗碎是指將大塊物料進(jìn)行初步破碎，使其粒度變小；中碎是指將粗碎后的物料進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，使其達(dá)到中等粒度；細(xì)碎是指將中碎后的物料進(jìn)行更細(xì)的破碎，使其達(dá)到小粒度；而粉碎則是將細(xì)碎后的物料進(jìn)行更精細(xì)的破碎，使其成為粉末狀。 物料的濕度對(duì)破碎機(jī)的選型有很大的影響，具體影響如下： 含水量較高會(huì)導(dǎo)致物料粘性增加以及物料的排出速度下降，使得生產(chǎn)線產(chǎn)出降低。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)?dǎo)致排礦口堵塞，引起破碎機(jī)堵料，影響制砂生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。 在選擇破碎設(shè)備時(shí)，需要先了解所破碎物料的硬度。硬度越大的原料，破碎難度越高，應(yīng)該選擇耐磨性好的設(shè)備。如果選錯(cuò)設(shè)備，雖然也能工作，但是在生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的損害很大，易損件消耗過快，加快設(shè)備損壞，降低設(shè)備使用壽命，增加生產(chǎn)成本。 在選擇破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇具有足夠破碎能力的設(shè)備，以保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，還需要考慮物料的大小和硬度等因素，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要。此外，還需要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。陜西分級(jí)破碎機(jī)優(yōu)化轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)、提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和增加轉(zhuǎn)子上的錘頭數(shù)量可以提高破碎機(jī)的產(chǎn)量。

破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算可以分為兩種情況：

在設(shè)計(jì)條件下破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算公式為：Q=K1K2K3Q0，其中Q是在設(shè)計(jì)條件下破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h），Q0是在標(biāo)準(zhǔn)條件下破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h），Q0=q0e，q0是破碎機(jī)在開路破碎排礦口寬度為1mm時(shí)，破碎標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)礦石的單位生產(chǎn)能力（t/mm.h），e是破碎機(jī)排礦口寬度（mm），K1是礦石可碎性系數(shù)，K2是礦石密度修正系數(shù)，K3是給礦粒度修正系數(shù)。

在不考慮礦石性質(zhì)、破碎機(jī)排礦口寬度、破碎比和流程結(jié)構(gòu)等因素時(shí)，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算公式為：Q=Q0nt，其中Q是破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h），Q0是在標(biāo)準(zhǔn)條件下破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h），n是破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)，t是每臺(tái)破碎機(jī)的工作時(shí)間（h）。

圓錐破碎機(jī)的工作原理是利用圓錐體的旋轉(zhuǎn)和偏心距的變化來實(shí)現(xiàn)物料的破碎。物料由上方進(jìn)入圓錐體的破碎腔內(nèi)，在圓錐體的旋轉(zhuǎn)和偏心距的作用下，物料被壓縮、彎曲和剪切，從而達(dá)到破碎的效果。破碎后的物料從出料口排出，成品顆粒的大小可通過調(diào)整圓錐體和破碎壁之間的間隙來控制。 使用圓錐破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 破碎機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料。 破碎機(jī)應(yīng)定時(shí)檢查篩板，以防堵塞。 破碎機(jī)應(yīng)定時(shí)檢查襯板的磨損情況，并及時(shí)更換。 破碎機(jī)應(yīng)定期檢查所有的緊固件是否緊固。圓錐破碎機(jī)的使用條件是物料的濕度不超過10%。

反擊式破碎機(jī)是一種常用的新型高效率破碎設(shè)備，具有體積小構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少生產(chǎn)能力大產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)，多用于冶金、化工、建材、水電等作業(yè)的物料加工，并可根據(jù)加工原料的種類、規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式o 萬仕衡通PF系列反擊式破碎機(jī)可用于粗碎和中碎破碎抗壓強(qiáng)度不超過360MPa的各類礦石巖石，經(jīng)破碎后的產(chǎn)品粒型好,針片狀含量低。 性能特點(diǎn) 進(jìn)料粒度達(dá)1000mm，多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖，成品料級(jí)配合理。 內(nèi)外部承受沖擊力強(qiáng),機(jī)殼結(jié)實(shí)不變形。 新型耐磨材料品質(zhì)優(yōu)良,耐磨護(hù)邊保護(hù)錘盤,板錘、反擊板、襯板壽命更長(zhǎng)。 耐磨件采用螺栓緊固,拆卸方便。 結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。 破碎比大,因此可以簡(jiǎn)化破碎流程,使三段破碎變成兩段或一段破碎,降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用。破碎機(jī)被用于將物料進(jìn)行破碎、磨碎、制砂等處理，以便于后續(xù)的加工、運(yùn)輸和使用。河北雙輥破碎機(jī)

按給料和產(chǎn)品的粒度大小可以分為粗碎破碎機(jī)、中碎破碎機(jī)和細(xì)碎破碎機(jī)等。重型破碎機(jī)調(diào)試

顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)等時(shí)產(chǎn)300噸石子生產(chǎn)線破碎設(shè)備，耐磨性都很好。 耐磨性的破碎機(jī)分別有以下特點(diǎn)： 顎式破碎機(jī)：是一種常見的破碎設(shè)備，一般用于初級(jí)破碎。它是一種歷史悠久的經(jīng)典破碎設(shè)備，耐磨性高，破碎比大，與其他粉碎設(shè)備相比，價(jià)格更便宜，是很多用戶青睞的原因。 圓錐破碎機(jī)：一般用于二次破碎。該設(shè)備適用于卵石、花崗巖等硬度高、耐磨性強(qiáng)的材料。它有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)就是產(chǎn)量高。 反擊式破碎機(jī)：也用于二次破碎。適用于一些硬度較低的軟石，如青石、石灰石等。這臺(tái)破碎機(jī)的成品狀況良好。如果對(duì)成品形狀有要求可以選擇。 振動(dòng)篩：干式和濕式兩種，主要用于成品的分級(jí)和篩選，具有篩分效率高、振動(dòng)噪音小、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。 振動(dòng)給料機(jī)：主要用于將物料均勻地送入振動(dòng)篩或其他破碎設(shè)備中，具有送料均勻、穩(wěn)定、連續(xù)等特點(diǎn)。重型破碎機(jī)調(diào)試