爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設(shè)有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統(tǒng)：低溫段進料采用一套電動螺桿機，電動螺桿機設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進料機的進料口與料倉連接，物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內(nèi)（螺桿機的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進入高溫段窯頭的進料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進料方式與高溫段一致?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！粉末冶金回轉(zhuǎn)窯定制

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應用于工業(yè)領(lǐng)域的熱工設(shè)備，它通過緩慢的旋轉(zhuǎn)運動，使物料在窯內(nèi)均勻受熱并發(fā)生物理或化學變化。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，能夠有效控制溫度與氣氛，適用于多種固體物料的焙燒、煅燒、干燥及熱處理過程。在鋰電池負極材料生產(chǎn)、冶金工業(yè)、環(huán)保廢棄物處理及化工原料制備等領(lǐng)域，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）都發(fā)揮著不可或缺的作用。其連續(xù)作業(yè)的特性確保了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要一環(huán)。隨著技術(shù)的不斷進步，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的設(shè)計更加高效節(jié)能，為各行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。山西鋰電回轉(zhuǎn)窯定制價格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎您的來電！

電氣控制系統(tǒng)：由上位機、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯(lián)鎖保護等組成。上位機系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機（CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統(tǒng)存儲量大，速度快，抗干擾性強，可靠性高，對惡劣環(huán)境適應性強，能直接與PLC和智能儀表進行通訊，下達工藝及相關(guān)動作指令（包括升溫速度、目標溫度、保溫時間等控制）。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)作業(yè)的熱工設(shè)備，在建鋰電池負極材料領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。其工作原理基于窯體緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學反應?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，能夠滿足從低溫干燥到高溫煅燒的多種工藝需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其連續(xù)作業(yè)的特性提高了生產(chǎn)效率，同時減少了人力需求。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設(shè)計合理，密封性能好，有效降低了熱損失和環(huán)境污染，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。隨著技術(shù)的不斷進步，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的應用范圍將更加，性能也將持續(xù)優(yōu)化?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有想法的可以來電購買回轉(zhuǎn)窯！

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