數(shù)控機(jī)床工作原理1.加工程序載體:數(shù)控機(jī)床在正常工作的時(shí)候,不需要工人直接去操作機(jī)床,只有編制加工程序才能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。2.數(shù)控裝置:數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。3.伺服系統(tǒng)和測(cè)量反饋系統(tǒng):伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。4.機(jī)床主體:機(jī)床的主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主要部件。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架、自動(dòng)換刀裝置等機(jī)件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)完成各種加工零件的加工的機(jī)械部分。5.數(shù)控機(jī)床的輔助裝置:輔助設(shè)備是保證數(shù)控機(jī)床功能充分發(fā)揮所必需的。常用的輔助設(shè)備有氣動(dòng)、液壓、排屑、冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)盤(pán)及數(shù)控分度頭、保護(hù)、照明等。數(shù)控機(jī)床的上**業(yè)主要為機(jī)床主體零部件、功能部件、電氣元件和數(shù)控系統(tǒng)等。北京個(gè)性化機(jī)床推薦廠家
臥式加工中心機(jī)床按立柱是否運(yùn)動(dòng)分為固定立柱型和移動(dòng)立柱型。
一、固定立柱型
1、工作臺(tái)十字運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)作X、Z向運(yùn)動(dòng),主軸箱作Y向運(yùn)動(dòng),主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工。
2、主軸箱十字運(yùn)動(dòng),主軸箱作X、Z向運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)作Y向運(yùn)動(dòng)。適用于中小型零件的鏜、銑等多工序加工。
3、主軸箱側(cè)掛與立柱,主軸箱作Y、Z向運(yùn)動(dòng),這種布局形式與刨臺(tái)型臥式銑鏜床類(lèi)似,工作臺(tái)作X向運(yùn)動(dòng)。適用于中型零件鏜、銑等多工序加工。
二、移動(dòng)立柱型
1、刨臺(tái)型,床身呈T字形,工作臺(tái)在前床身上作X向運(yùn)動(dòng),立柱在后床身上作Z向運(yùn)動(dòng)。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式,作Y向運(yùn)動(dòng)。適用于中、大型零件,特別是長(zhǎng)度較大零件的鏜、銑等多工序加工。
2、立柱十字運(yùn)動(dòng)型,立柱作Z、U(與X向平行)行運(yùn)動(dòng),主軸箱在立柱上作Y向運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)在前床身上作X向運(yùn)動(dòng)。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工。
3、主軸滑枕進(jìn)給型,主軸箱在立柱上作Y向運(yùn)動(dòng),主軸滑枕作Z向運(yùn)動(dòng)。立柱作X向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)是固定的,或裝有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)??膳鋫涠鄠€(gè)工作臺(tái),適用于中小型多個(gè)零件加工,工件裝卸與切削時(shí)間可重合。 天津V8加工中心機(jī)床生產(chǎn)相較于數(shù)控機(jī)床,加工中心有哪些特點(diǎn)?
數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中出現(xiàn)毛病了要怎么處理?運(yùn)用數(shù)控車(chē)床技能進(jìn)行工件加工,不可避免會(huì)呈現(xiàn)各式各樣的毛病,數(shù)控車(chē)床出產(chǎn)廠家為您講解的是加工圓弧作用差,尺度不到位等問(wèn)題。工件加工中呈現(xiàn)圓弧作用不理想,或尺度不到位情況,原因多樣,包含振蕩頻率重疊導(dǎo)致發(fā)生共振;加工工藝不適合;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過(guò)大,導(dǎo)致圓弧加工失步;同步帶磨損;絲杠間隙過(guò)大引起松動(dòng)或絲桿過(guò)緊導(dǎo)致失步。為處理以上問(wèn)題,數(shù)控車(chē)床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件,改動(dòng)頻率,避免再次發(fā)生共振;重新考慮加工工藝,編制合理的程序;步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過(guò)大;替換同步帶;確定機(jī)床裝置牢固,放置平穩(wěn),查看拖板是否過(guò)緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等。另一個(gè)問(wèn)題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化,但其它工序尺度。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不合理,不在預(yù)定軌道內(nèi),變成格局不契合說(shuō)明書(shū)要求等。處理措施相對(duì)簡(jiǎn)單,查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼,或螺距不對(duì),重新編制這段的程序。
立式加工中心機(jī)床電氣控制部分的縱與日常保養(yǎng):要經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫(huà)面檢查各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點(diǎn)是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效;檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過(guò)高。對(duì)于接觸器觸點(diǎn)接觸不良,可將接觸器拆開(kāi),用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬(wàn)用表對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試。龍門(mén)加工中心機(jī)床有哪些型號(hào)?
立式加工中心機(jī)床和雕銑機(jī)有什么區(qū)別?
1. 從機(jī)械結(jié)構(gòu)上比較
立式加工中心一般采用床身式結(jié)構(gòu),整體鑄造。機(jī)頭在人字型立柱上通過(guò)滑板上下移動(dòng),工作臺(tái)部分多采用十字滑臺(tái)式機(jī)構(gòu),主軸轉(zhuǎn)速一般在8000r/min-15000r/min之間,主軸剛性較高,不僅可以進(jìn)行工件的精加工也可以進(jìn)行開(kāi)粗加工;雕銑機(jī)一般采用龍門(mén)式架構(gòu),機(jī)體多為鋼板焊接而成,整體剛性差。主軸轉(zhuǎn)速一般在24000r/min-30000r/min之間,因其機(jī)體和主軸剛性較差只可以進(jìn)行小進(jìn)給量的精加工。
2. 從應(yīng)用場(chǎng)合上比較
立式加工中心因其機(jī)體為整體鑄造,主軸剛性高。適用于完成較大銑削量的工件或者模具加工,對(duì)于大型的模具和硬度比較高的材料也可以進(jìn)行開(kāi)粗或者精加工;雕銑機(jī)因其整體鋼板焊接而成,再加上主軸的剛性較差,只可以進(jìn)行較小銑削量的精加工,適合銅材、石墨、木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工。 鉆攻中心機(jī)床有哪些型號(hào)?江蘇1270加工中心機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床目前的前景如何。北京個(gè)性化機(jī)床推薦廠家
數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng),是具有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床??刂葡到y(tǒng)可以用控制代碼或其他符號(hào)指令對(duì)程序進(jìn)行邏輯處理并解碼,從而使機(jī)床運(yùn)動(dòng),加工零件。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定;可進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件發(fā)生變化時(shí),一般只需更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身精度和剛性高,可以選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般是普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員技術(shù)要求較高。北京個(gè)性化機(jī)床推薦廠家
東莞市深亞精密機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)東莞市深亞精密機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!