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在公開(kāi)的中國(guó)實(shí)用新型專利技術(shù)文件中,公開(kāi)了一種電壓傳感器的測(cè)試裝置,用于測(cè)試地鐵電壓傳感器在不同溫度下的性能狀態(tài)并記錄電壓數(shù)據(jù)。所述電壓變換設(shè)備使得電壓得以變換到電壓傳感器額定工作電壓,所述恒溫箱可設(shè)定了電壓傳感器檢測(cè)時(shí)的所需不同溫度,并通過(guò)恒溫箱使測(cè)試達(dá)到恒溫,提高了系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所述恒溫箱內(nèi)安置待測(cè)電壓傳感器和標(biāo)準(zhǔn)電壓傳感器,所述a/d采集模塊用于對(duì)恒溫箱內(nèi)電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和變換,通過(guò)所述數(shù)據(jù)處理主控板達(dá)到了對(duì)數(shù)據(jù)傳輸控制,并對(duì)電壓數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,從而達(dá)到評(píng)估地鐵列車電壓傳感器不同溫度下性能狀態(tài)的目的。傳感器測(cè)試臺(tái)可以用于壓力傳感器、加速度傳感器、氣體傳感器等等。重慶接近開(kāi)關(guān)傳感器測(cè)試臺(tái)
傳感器實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):數(shù)據(jù)采集卡及處理軟件,數(shù)據(jù)采集卡采用12位A/D轉(zhuǎn)換、分辨率由1/2048,采樣周期1ms—1000ms,采樣速度可選擇,即可單次采樣亦能連續(xù)采樣。標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口,與計(jì)算機(jī)串行工作。提供的處理軟件有良好的計(jì)算機(jī)界面,可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇與編輯,數(shù)據(jù)采集,特性曲線的分析、比較、文件存取、打印等。傳感器實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)桌:實(shí)驗(yàn)桌規(guī)格1500*700*780(mm),實(shí)驗(yàn)桌的兩個(gè)儲(chǔ)存柜可分別安放實(shí)驗(yàn)?zāi)0搴陀?jì)算機(jī)主機(jī)及鍵盤(pán),中間抽屜安放傳感器。主件采用二種材料,頭一種采用進(jìn)口三聚氰胺樹(shù)脂雙面貼面板,選用好的PVC直線封邊條,第二種實(shí)驗(yàn)桌面板采用密度板,防火板貼面后成形制作。遼寧轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試臺(tái)行情傳感器測(cè)試臺(tái):試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)。
汽車傳感器性能試驗(yàn)臺(tái) :1、高壓伺服氣動(dòng)單元,氣壓表信號(hào)來(lái)源,主要由增壓裝置、氣罐、氣壓傳感器及高精密電磁閥組成,形成高速、高壓、高精度的精密壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),以滿足組合儀表中的氣壓表試驗(yàn)時(shí)對(duì)氣源的需要。2、液位傳感信號(hào),自制圓桶式油箱,深度>800mm,可以方便加注或者泄油。油位傳感器固定在夾具上。自制的圓桶下端與另一容器相通,通過(guò)容器的升降調(diào)節(jié)圓桶內(nèi)液位的高低。升降容器的高度可調(diào),便于控制液位傳感器里液體的高度。
本實(shí)用新型提供的另一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述臺(tái)體1的一側(cè)包括頂板、底板以及由所述底板和頂板圍出的空腔,所述傳動(dòng)基座3固定連接于所述頂板上,所述傳動(dòng)基座的中下部位于所述空腔中,如此圍出一個(gè)空腔以供傳動(dòng)基座3、伺服電機(jī)4、兼容傳動(dòng)座5以及檢測(cè)機(jī)構(gòu)6等布置,便于傳感器檢測(cè)的直觀觀察。優(yōu)先選擇的,所述傳動(dòng)基座3包括設(shè)置于頂部的基板,所述基板貼合于所述頂板的上表面,頂板上可設(shè)置凹槽以卡接基板,或者通過(guò)螺接、插接等結(jié)構(gòu)將基板固定到頂板上,使得傳動(dòng)基座3可拆卸的連接到臺(tái)體1上。壓力傳感器測(cè)試臺(tái)具有顯示曲線圖形,測(cè)量時(shí)間,可存儲(chǔ)數(shù)據(jù),打印曲線圖形功能。
傳感器測(cè)試系統(tǒng):(1)控制器通過(guò)顯示器,鼠標(biāo)和鍵盤(pán)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。(2)萬(wàn)用表模塊和示波器模塊可以通過(guò)切換矩陣開(kāi)關(guān)來(lái)測(cè)試被測(cè)傳感器的電阻,電流,電感和電容。(3)數(shù)字量I/O模塊的功能是控制氣缸,報(bào)警系統(tǒng)和指示燈,并監(jiān)視測(cè)試啟動(dòng)開(kāi)關(guān),光電傳感器等的狀態(tài)。(4)運(yùn)動(dòng)控制模塊主要控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)目標(biāo)輪根據(jù)設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行,并刺激被測(cè)傳感器產(chǎn)生信號(hào)。(5)矩陣開(kāi)關(guān)模塊與萬(wàn)用表模塊和示波器模塊結(jié)合使用,可在到不同設(shè)備的傳感器信號(hào),電源和間隙信號(hào)之間切換。另外,電源由計(jì)算機(jī)控制,以提供被測(cè)傳感器的電源要求。除了用于測(cè)試和評(píng)估傳感器性能,傳感器測(cè)試臺(tái)還可用于傳感器的校準(zhǔn)和調(diào)試。天津智能型傳感器測(cè)試臺(tái)廠家
傳感器測(cè)試臺(tái):可進(jìn)行各種異常狀況的處理,包括壓力,電等異常情況。重慶接近開(kāi)關(guān)傳感器測(cè)試臺(tái)
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述主控電路板的通信電路用于與上位機(jī)進(jìn)行信息交換并用于主控電路板間的通信,其中,頭一主控電路板與上位機(jī)采用RS232方式進(jìn)行通信,各主控電路板之間采用485總線模式進(jìn)行信息交互。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述傳感器識(shí)別及采集電路在對(duì)模擬或數(shù)字傳感器識(shí)別時(shí),先將所有傳感器都看作數(shù)字傳感器進(jìn)行檢測(cè),若在一定時(shí)間內(nèi)接收不到數(shù)字信號(hào),再將其作為模擬傳感器處理;所述CPU對(duì)模擬傳感器的采集數(shù)據(jù)進(jìn)行放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換,并將獲得的數(shù)字信息進(jìn)一步處理后,發(fā)送給上位機(jī)。重慶接近開(kāi)關(guān)傳感器測(cè)試臺(tái)