電子膨脹閥綜合測(cè)試儀，本機(jī)適合測(cè)試電子膨脹閥的流量特性、開(kāi)閥脈沖、閥口泄漏量、較大動(dòng)作壓差試驗(yàn)、逆向開(kāi)閥壓差、耐疲勞性試驗(yàn)等試驗(yàn)，采用進(jìn)口電子數(shù)顯流量計(jì)，流量測(cè)試誤差±1.5%，可根據(jù)閥的開(kāi)度需要任意設(shè)定脈沖數(shù)，并能顯示出每個(gè)脈沖數(shù)的流量變化值。系統(tǒng)自動(dòng)控制，輸出試驗(yàn)壓力比例可調(diào)，閥門輸入脈沖數(shù)可設(shè)定，實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)和脈沖數(shù)，可識(shí)別流量、壓力突變點(diǎn)，通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)定參數(shù)后一鍵開(kāi)啟試驗(yàn)，生成流量特性、閥口泄漏量參數(shù)曲線和記錄試驗(yàn)結(jié)果。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試產(chǎn)品出口處檢測(cè)是否有壓力，測(cè)試時(shí)間10S左右。大連耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)

第二支路主要由質(zhì)量流量計(jì)11、溫度壓力傳感器e12，手動(dòng)截止閥b13，待測(cè)閥14、連接待測(cè)閥14進(jìn)出口兩側(cè)的壓差計(jì)15，溫度壓力傳感器f16、手動(dòng)截止閥c17，電子膨脹閥b18，手動(dòng)截止閥d19，蒸發(fā)器b20連接組成。其中質(zhì)量流量計(jì)11用于測(cè)量第二支路與第三支路通過(guò)的流量，溫度壓力傳感器e12用于測(cè)量待測(cè)閥14的閥進(jìn)口制冷劑狀態(tài)，手動(dòng)截止閥b13主要用于手動(dòng)控制第二回路的通斷，壓差計(jì)15用于測(cè)試待測(cè)閥14全開(kāi)狀態(tài)下的壓差。溫度壓力傳感器f16用于測(cè)量待測(cè)閥14出口的制冷劑狀態(tài)；手動(dòng)截止閥c17與手動(dòng)截止閥b13負(fù)責(zé)在拆裝樣件時(shí)系統(tǒng)的密封性；電子膨脹閥b18主要負(fù)責(zé)在待測(cè)閥14出口后進(jìn)行節(jié)流，以保證待測(cè)閥14測(cè)試段處于未節(jié)流的高壓段，用于控制待測(cè)閥14的出口狀態(tài)，達(dá)到測(cè)量待測(cè)閥14在高壓狀態(tài)下的全通壓力損失的目的。手動(dòng)截止閥d19用于手動(dòng)控制設(shè)置有電子膨脹閥b18的通路的通斷；在蒸發(fā)器b20用于制冷劑與熱源水換熱，通過(guò)控制第二支路的換熱量對(duì)待測(cè)閥14的出口狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。海南直動(dòng)型電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)批發(fā)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)數(shù)顯壓力表精度優(yōu)于±0.5%，量程0~6MPa。

耐疲勞性測(cè)試：操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)；再輸入300脈沖，使膨脹閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；卸下線圈，將閥體按圖5要求連接，測(cè)試用干燥空氣或氮?dú)?；開(kāi)啟截止閥2，調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為4.3MPa；開(kāi)啟電磁閥5，時(shí)間1.5s(電磁閥5開(kāi)啟時(shí)，電磁閥7關(guān)閉)，壓力表4的指示壓力為4.3MPa；開(kāi)啟電磁閥7，時(shí)間1.5s(電磁閥7開(kāi)啟時(shí)，電磁閥5關(guān)閉)；反復(fù)20萬(wàn)個(gè)循環(huán)。1）、預(yù)設(shè)次數(shù)：0-50萬(wàn)次，設(shè)備意外斷電可以記憶當(dāng)前試驗(yàn)次數(shù)。2)、設(shè)定好壽命測(cè)試的壓力，以及開(kāi)關(guān)閥脈沖，開(kāi)關(guān)閥頻率。3）、系統(tǒng)會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)做壽命測(cè)試，測(cè)試過(guò)程有異常報(bào)警停機(jī)。

電子膨脹閥壽命測(cè)試臺(tái)性能特點(diǎn)，技術(shù)參數(shù)：1、失效判斷：通過(guò)壓力傳感器讀取壓力，在觸摸屏設(shè)定全關(guān)壓力和開(kāi)閥壓力，用于檢測(cè)進(jìn)氣壓力變化。當(dāng)進(jìn)氣壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警提示試件失效，并記錄當(dāng)前運(yùn)行次數(shù)等參數(shù)。2、設(shè)備系統(tǒng)能設(shè)定開(kāi)閥的*大開(kāi)度、關(guān)閥的*大開(kāi)度、勵(lì)磁速度.3、 直流穩(wěn)壓電源調(diào)節(jié)，工作電壓范圍DC12-36V，分辨率0.1V。4、試驗(yàn)次數(shù)記錄：0-999999次可設(shè)，達(dá)到試驗(yàn)次數(shù)后停機(jī)，設(shè)備意外斷電可以記憶當(dāng)前試驗(yàn)次數(shù)，也可以做到99萬(wàn)次的測(cè)試。在斷電時(shí)電子膨脹閥應(yīng)復(fù)位，這時(shí)可通過(guò)聽(tīng)聲音或感覺(jué)是否振動(dòng)來(lái)判定閥針是否有問(wèn)題。

電子膨脹閥壓力試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)：試驗(yàn)壓力：0.1~30.0Mpa；試驗(yàn)介質(zhì)：清水、液壓油；動(dòng)力源范圍：0.2~0.7Mpa 壓縮空氣；試驗(yàn)溫度：室溫；壓力控制精度：1%；試驗(yàn)工位：多工位檢測(cè)；試驗(yàn)時(shí)間：0~999h；時(shí)間精度：1s。電子膨脹閥壓力試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)：電子膨脹閥壓力試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，輸出試驗(yàn)壓比例可調(diào)，通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)定參數(shù)后一件開(kāi)啟試驗(yàn)，生成時(shí)間-壓力參數(shù)曲線和記錄試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)過(guò)程中，可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，具有測(cè)試壓力穩(wěn)定，壓力測(cè)試精度高等特點(diǎn)。通過(guò)數(shù)據(jù)采集軟件，可實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)產(chǎn)品、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)報(bào)告均以數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)和管理。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)整機(jī)檢測(cè)原理科學(xué)可靠，操作簡(jiǎn)單。廈門指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)批發(fā)價(jià)

電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標(biāo)。大連耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)

本發(fā)明涉及膨脹閥性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng)。背景技術(shù)：電子膨脹閥是制冷空調(diào)系統(tǒng)中的重要元件，主要用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)流以及流量調(diào)節(jié)。其中電子膨脹閥的流量以及全通壓力損失是衡量膨脹閥特性的重要指標(biāo)。這些測(cè)試需要測(cè)試系統(tǒng)具有較大的工況調(diào)節(jié)范圍和較高的測(cè)試效率。然而，現(xiàn)有的測(cè)試系統(tǒng)存在著以下問(wèn)題：1.系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍小，在進(jìn)行閥件的流量曲線測(cè)試時(shí)難以調(diào)節(jié)到相應(yīng)的工況；2.只能針對(duì)其中一項(xiàng)測(cè)試內(nèi)容進(jìn)行測(cè)試，這樣會(huì)導(dǎo)致在不同的測(cè)試項(xiàng)目中需要頻繁的更換待測(cè)閥件的位置，使測(cè)試效率明顯降低。大連耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)