汽車壓力傳感器耐久性測試臺系統(tǒng)由一臺壓力控制/校驗儀，一臺溫度控制箱，一臺數(shù)據(jù)采集器，一臺PC計算機，一臺直流穩(wěn)壓電源和潔凈氣源組成。我們采用美國基于圖形化編程語言的軟件開發(fā)平臺，開發(fā)了儀器的驅動程序，傳感器性能測試程序及人機界面。該系統(tǒng)具有壓力傳感器溫度特性自動測試，曲線擬合，數(shù)據(jù)存儲，打印輸出等功能。該自動測試系統(tǒng)可以取代傳統(tǒng)的手工測試方法，很好的節(jié)省了測試時間，同時在對采集數(shù)據(jù)完成分析處理后將數(shù)據(jù)存儲起來，以便后續(xù)對數(shù)據(jù)的打印以及波形回放等。汽車壓力傳感器膨脹量檢測時需要為系統(tǒng)提供精確穩(wěn)定的試驗壓力。上海電機綜合性能測試設備廠家

汽車壓力傳感器耐久性測試臺的智能電控壓力發(fā)生器根據(jù)國家標準的要求，膨脹量檢測時需要為系統(tǒng)提供精確穩(wěn)定的試驗壓力。利用虛擬儀器技術結合步進電機和滾珠絲桿研制一套高質量的電控壓力發(fā)生器，替代復雜的液壓系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)采集卡和壓力傳感器實現(xiàn)反饋，確保了升壓穩(wěn)定，簡單，易操作。機器視覺實現(xiàn)液位差的檢測基于機器視覺，利用工業(yè)攝像機采集量管液位的圖像，通過圖像處理獲取有效特征。實現(xiàn)非接觸的方式獲得精確的液位差，求得軟管膨脹量。上位機軟件的設計與開發(fā)基于開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)設定壓力值，校正值等測試信息的實時輸入，壓力波形顯示結果的保存與報表的生成等；通過標準狀態(tài)機完成裝置的自動三次加壓過程；提供的外部程序接口實現(xiàn)像機的控制；利用強大的視覺開發(fā)包實現(xiàn)攝相機的校正與標定，完成圖像處理，分析和特征提取。浙江位置傳感器綜合性能測試設備出廠價汽車壓力傳感器工作臺上端面中部安裝有水平左右移動的固定架組件。

汽車轉速傳感器性能測試臺含工作臺；所述工作臺上設有檢測框架，檢測框架上設有六塊相互獨立可拆卸安裝的模塊，每塊模塊上均設有提手，六個模塊分別為車用繼電器及保險絲檢測模塊，霍爾傳感器檢測模塊，節(jié)氣門位置傳感器檢測模塊，供電電源模塊，進氣歧管壓力傳感器檢測模塊和水溫傳感器檢測模塊；所述工作臺上設有與水溫傳感器檢測模塊連接的水箱；本實用新型所述的汽車發(fā)動機傳感器性能檢測實驗臺采用模塊化設置，每個檢測模塊可更換安裝，便于維修更換，每個檢測模塊均有三個相同類型傳感器，避免個別損壞影響判斷結果，且該實驗臺即可以檢測傳感器通斷又可檢測傳感器性能，功能齊全。

新型汽車鼓式制動器熱機性能測試臺，包括主要由制動器和輪轂構成的單輪測試模塊以及動力輸出模塊，動力輸出模塊的動力輸出端通過半軸與輪轂連接，制動器包括制動底板，促動輪缸和制動鼓，所述制動底板上設有非接觸式紅外溫度傳感器，并通過兩個聯(lián)軸器在半軸上設有轉矩轉速傳感器。本實用新型在制動底板上設置非接觸式紅外溫度傳感器，安裝方便，在制動鼓高速旋轉下可測量其內(nèi)表面溫度；隨著制動鼓的旋轉，可以有效地測量出其內(nèi)表面不同位置處的溫度，采樣精度高；同時，基于多體動力學原理在半軸上布置轉矩轉速傳感器可不借助轉鼓試驗臺精確測量制動力矩，具有結構緊湊，成本低的優(yōu)點。綜合性能測試設備測試結果可打印輸出。

綜合性能測試儀適用汽車性能測試、工程機械性能測試、液壓系統(tǒng)測試。是壓力、流量、溫度、轉速、位移、角度等參數(shù)理想的測試與記錄儀器。16位AD轉換。采樣頻率為250Ks/s。其特點是：測試精度高、抗干擾能力強，可靠性高。數(shù)據(jù)分析與處理軟件，采用C#語言編程，對采集數(shù)據(jù)進行相關特性分析，對流熱源角度45°輻射量連續(xù)可調，對流熱源采用自制大口徑的自制本生燈，高壓脈沖點火器；數(shù)據(jù)可導出到EXCEL，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。主要用于測定阻燃防護服、消防服和手套暴露于輻射熱源和對流熱源的隔熱性能的測試。汽車壓力傳感器性能測試臺的出現(xiàn)是現(xiàn)代科學技術發(fā)展水平的重要標志。廣西傳感器綜合性能測試設備生產(chǎn)

綜合性能測試設備準確度高、裝夾方便、顯示直觀、人機對話操作簡練。上海電機綜合性能測試設備廠家

汽車壓力傳感器耐久性測試臺作為一種壓力傳感器檢測機，包括具有工作平臺的機架，設于工作平臺上并用于放置待測壓力傳感器的治具，可升降并在下降到位時作用于待測壓力傳感器的砝碼模組，控制砝碼模組升降的驅動機構，以及用于顯示待測壓力傳感器性能數(shù)值的測試電控儀表，其特征在于，還包括與砝碼模組連接的緩沖機構，該緩沖機構用于在砝碼模組下降至距待測壓力傳感器預定距離的位置時減小砝碼模組的下降速度，從而有利于提高產(chǎn)品測試精度，保證產(chǎn)品品質。上海電機綜合性能測試設備廠家

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