物品入庫(kù)1、入庫(kù)申請(qǐng):是存貨人對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)產(chǎn)生需求,并向倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)發(fā)出需求通知。2:編制入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃及計(jì)劃分析:入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃是指?jìng)}庫(kù)部門根據(jù)本部門和存貨人等外部實(shí)際情況,權(quán)衡存貨人的需求和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的可能性,通過(guò)科學(xué)的預(yù)測(cè),提出在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)倉(cāng)庫(kù)要達(dá)到的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法。3:入庫(kù)準(zhǔn)備:是倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)擬定好的入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃,合理安排好貨位、苫墊材料、驗(yàn)收、裝卸搬運(yùn)器械以及人員和單證等,以便貨物的入庫(kù)。4:接運(yùn)卸貨:是指及時(shí)而又準(zhǔn)確地從交通運(yùn)輸部門提取貨物。5:核查入庫(kù)憑證:是倉(cāng)庫(kù)接收貨物準(zhǔn)確入庫(kù)的憑證。6:物品檢驗(yàn):是審核入庫(kù)憑證中物實(shí)相符的過(guò)程,包括驗(yàn)收準(zhǔn)備和實(shí)物檢驗(yàn)兩個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。7:辦理交接手續(xù):是指?jìng)}儲(chǔ)對(duì)接收到的貨物向送貨人進(jìn)行的確認(rèn),表示已經(jīng)接受貨物。8:入庫(kù)信息處理:是指把貨物相關(guān)信息錄入的過(guò)程,主要有登賬、立卡、建檔三個(gè)環(huán)節(jié)。9:生成提貨憑證(倉(cāng)單):是指根據(jù)合同的約定或者存貨人的要求,向存貨人簽發(fā)倉(cāng)單,并作為提貨時(shí)的有效憑證。 立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的功能?南京倉(cāng)儲(chǔ)物流歡迎選購(gòu)
電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)叉車正確充電方式:多數(shù)電動(dòng)叉車,電動(dòng)搬運(yùn)車,電動(dòng)堆高車的電源控制開(kāi)關(guān)都在方向盤下方左邊,也有少數(shù)電動(dòng)堆高車的控制開(kāi)關(guān)在方向盤下右邊的,對(duì)應(yīng)的另一邊就是電動(dòng)堆高車的轉(zhuǎn)向燈控制器。電動(dòng)堆高車需要充電,只需把電動(dòng)堆高車上電瓶那端的充電插頭,插在充電器充電插座里,打開(kāi)充電器的電源,這時(shí)充電機(jī)上電源指示燈紅燈會(huì)亮。然后按充電器上的啟動(dòng)鍵,充電器屏幕上會(huì)有一排指示燈亮起來(lái),表示充電器已經(jīng)進(jìn)入工作狀態(tài),開(kāi)始充電。充電時(shí)間長(zhǎng)短和電動(dòng)叉車電瓶剩余電量多少有關(guān),電瓶?jī)?nèi)剩余電量多則充電時(shí)間短,電瓶?jī)?nèi)剩余電量少則所需充電時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)。當(dāng)電瓶電量充滿后,充電器會(huì)自動(dòng)停止工作。這時(shí)電源指示燈綠燈就亮了,提醒用戶充電過(guò)程已經(jīng)結(jié)束。電動(dòng)叉車、電動(dòng)堆高車、全電動(dòng)堆高車、電動(dòng)升降平臺(tái)充電過(guò)程中要注意周圍環(huán)境必須干燥、通風(fēng)、透氣 淮南倉(cāng)儲(chǔ)物流功能精益智能倉(cāng)儲(chǔ)和物流的軟件解決方案?
倉(cāng)儲(chǔ)叉車液壓油缸油封得更換方法:1、先將叉車液壓缸得兩端制動(dòng)彈簧取出或是制動(dòng)螺絲,或者是有些油缸頂部是螺絲旋轉(zhuǎn)扭出拆下來(lái)。2、松下兩邊得導(dǎo)向套或一只導(dǎo)向套然后取出導(dǎo)向套得密封圈換上新得耐磨環(huán)油封。3、叉車液壓缸里面得活塞桿進(jìn)口油封同時(shí)換上叉車密封圈如果變形或老化,很難取下,可將開(kāi)水浸泡密封圈10分鐘即可取出。二、叉車多路閥油封得更換方法1、拆開(kāi)多路閥操作手柄桿,取下卡簧和固定銷。2、用十字螺絲刀打開(kāi)多路閥上面得兩個(gè)螺絲,然后打開(kāi)蓋板。3、取出里面得油封或者O型耐磨環(huán),再裝上新得油封或O型耐磨環(huán)后,注意必須要安裝卡到位,然后再蓋上蓋板,鎖好螺絲,再裝上固定銷和卡簧和操作手柄連接好。4、試車檢查測(cè)試,沒(méi)問(wèn)題后,可以交給叉車司機(jī)使用。
倉(cāng)儲(chǔ)電動(dòng)堆高車操作的安全規(guī)范:1、全電動(dòng)堆高車操作人員不得酒后開(kāi)車、超重、超速行駛,禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止全電動(dòng)堆高車進(jìn)入存放溶劑和可燃性氣體的場(chǎng)所。2、全電動(dòng)堆高車安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁堆高車帶病行駛,平時(shí)要多對(duì)全電動(dòng)進(jìn)行必要的日常維護(hù),對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。3、保持全電動(dòng)堆高車標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài),貨叉離地面行駛時(shí)貨叉離地10-20公分,全電動(dòng)堆高車停止時(shí),貨叉降至地面高度行駛;行駛在較差道路情況下作業(yè)時(shí),其重量適當(dāng)減輕,并應(yīng)降低全電動(dòng)堆高車行駛速度。4、全電動(dòng)堆高車行駛中,如電控器失控,則及時(shí)斷開(kāi)總電源。5、全電動(dòng)堆高車使用中應(yīng)特別注意及時(shí)對(duì)蓄電池充電和蓄電池的正確維護(hù)。6、在全電動(dòng)堆高車操作中,盡量少使用長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)距離加速,當(dāng)全電動(dòng)堆高車起步,速度提升后,穩(wěn)住加速踏板,如路況較好,堆高車會(huì)繼續(xù)加速。堆高車需減速時(shí),放松加速踏板,輕踏制動(dòng)踏板,這樣可充分利用減速的能量,如果全電動(dòng)堆高車具有再生制動(dòng)功能,即可使減速時(shí)的動(dòng)能得以回收。7、全電動(dòng)堆高車運(yùn)行中,切勿將“前進(jìn)、倒退”的方向開(kāi)關(guān)誤當(dāng)作轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)。8、全電動(dòng)堆高車運(yùn)行中,切勿在高速行駛過(guò)程中,經(jīng)常采取緊急制動(dòng) 自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的基本概念及功能?
倉(cāng)儲(chǔ)叉車故障現(xiàn)象與排除方法:、完全不動(dòng)1.檢查電門鎖是否已開(kāi)或是否已壞。2.電池是否有電,蓄電池電量不足,補(bǔ)充電量。七、不能前進(jìn)或后1.電瓶電量不足,補(bǔ)充電量。2.行走控制微動(dòng)開(kāi)關(guān)松脫,鎖緊螺絲。3.直流接觸器失靈,維修更換。4.電控板損壞,維修和更換。5.驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障,檢查維修。6.剎車抱死,調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪剎車片距離。八、電池使用時(shí)間短和無(wú)法充電1.電池電溶液不足,補(bǔ)充蒸餾水或鉛酸水2.電池老化,更換新電池。3.電源插座接觸不良,修整接觸面。4.電池嚴(yán)重潰電,損壞,更換統(tǒng)一電池。九、充電器不工作1.充電器沒(méi)有任何的顯示,容斷器燒斷 物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的分類?張家口倉(cāng)儲(chǔ)物流常用知識(shí)
叉車的油壓工作原理是什么?南京倉(cāng)儲(chǔ)物流歡迎選購(gòu)
倉(cāng)儲(chǔ)叉車傾斜油缸的拆卸方法:1)、拆下油管接頭,擰下傾斜液壓缸銷軸螺釘,拔下銷軸,從叉車上拿下叉車液壓缸。2)、將傾斜液壓缸固定在臺(tái)虎鉗上,擰下螺釘,取下壓蓋,拆下彈性擋圈。3)、通過(guò)耳環(huán)將活塞桿及附件從缸體上拔出。4)、拔出開(kāi)口銷,擰上螺母,拿下墊圈、Yx形密封圈、支承環(huán)、活塞、導(dǎo)向套、O形密封圈等。5)、拆開(kāi)止推墊片,松開(kāi)螺母,擰下耳環(huán)。2、主要零配件的檢驗(yàn)、修理1)、將傾斜液壓缸分解后,應(yīng)該將叉車配件仔細(xì)地清洗干凈、烘干。2)、檢查叉車活塞與叉車活塞桿同軸度。將叉車活塞桿架在V形架上,用千分表檢查,若是由于叉車活塞的精度不符合精度要求而超差,應(yīng)給予更換。3)、檢查叉車活塞感彎曲。用V形架、千分表檢查,當(dāng)彎曲時(shí)應(yīng)該校正修復(fù)。4)、叉車缸筒表面嚴(yán)重磨損或劃痕時(shí),可用珩磨修復(fù)。5)、叉車導(dǎo)向管內(nèi)孔嚴(yán)重磨損或有劃痕時(shí),應(yīng)該給予更換。6)、如皮碗、叉車密封圈磨損和斷裂,應(yīng)該給予更換。叉車活塞上采用O形密封圈時(shí),一般使用幾年后失去原形,應(yīng)該給予更換。7)、修復(fù)后的缸筒內(nèi)表面與叉車活塞的配合間隙應(yīng)該為0.04-0.13mm,但間隙不得大于0.25mm。8)、叉車活塞桿與導(dǎo)向套的間隙為0.04-0.15mm,如果間隙大于0.45mm,應(yīng)該更換導(dǎo)向套 南京倉(cāng)儲(chǔ)物流歡迎選購(gòu)