實現(xiàn)“非標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化”智能工廠非標(biāo)自動化集成項目的“非標(biāo)”特性，決定了響應(yīng)客戶需求需要耗費相當(dāng)多的人力，周期長、服務(wù)成本高，導(dǎo)致項目太多卻不敢接，怕服務(wù)不過來；案例也不能完全復(fù)制，難以做大規(guī)模，即便是上市公司也面臨著客戶選擇的問題。而**“非標(biāo)”難題的關(guān)鍵就在于，開展共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，將各細分領(lǐng)域內(nèi)具有特殊工藝要求的定制化產(chǎn)品做成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的通用產(chǎn)品，或基于對行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)工藝的深刻理解，提煉出可復(fù)制性的行業(yè)解決方案，**終提高企業(yè)利潤率，降低項目成本，形成規(guī)模效應(yīng)。（3）應(yīng)用數(shù)字化產(chǎn)線仿真、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)來縮短項目調(diào)試及交付時間，并提供遠程運維服務(wù)數(shù)字化產(chǎn)線仿真、數(shù)字孿生、虛擬調(diào)試等前沿技術(shù)，可以把產(chǎn)線布局與規(guī)劃、機械設(shè)計、電氣設(shè)計在辦公室中有機結(jié)合起來，實現(xiàn)產(chǎn)線從規(guī)劃設(shè)計到驗證優(yōu)化的閉環(huán)，即在工廠中建立實際線體時，產(chǎn)線布局、機械設(shè)計部分和電氣設(shè)計部分已經(jīng)經(jīng)過充分驗證，可以**縮短現(xiàn)場項目周期，提高線體質(zhì)量。同時，數(shù)字孿生與虛擬調(diào)試技術(shù)也可應(yīng)用于售后服務(wù)環(huán)節(jié)，可幫助客戶發(fā)現(xiàn)故障原因、解決故障問題，有效提升遠程運維能力及售后服務(wù)水平。。非標(biāo)自動化設(shè)備經(jīng)典設(shè)計！西安國產(chǎn)非標(biāo)自動化設(shè)備應(yīng)用范圍

非標(biāo)自動化設(shè)備的18種塑料加工成型工藝。1、注塑 產(chǎn)品通常使用塑料注塑和橡膠注塑。 2、擠出 物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。3、吹塑 是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。 4、吸塑 主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。5、模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。6、壓延成型 常用于塑料薄膜或片材的生產(chǎn)。7、發(fā)泡成型 是在發(fā)泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。8、纏繞成型 工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。9、層壓成型 是將多層附膠片材疊合并送入熱壓機內(nèi)，在一定溫度和壓力下，壓制成層壓塑料的成型。10、塑料涂覆工藝是通過給金屬零部件表面涂覆一層塑料，使其既可保持金屬原有的特點，又可使其具有塑料的某些特性。11、澆注成型 12、滴塑13、壓縮模塑法14、樹脂傳遞模塑15、擠壓 16、熱成型17、手糊成型18、3D打印直銷非標(biāo)自動化設(shè)備售后服務(wù)通用性強：適用大部分電子產(chǎn)品。

非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟：1.確立開發(fā)項目，依據(jù)客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境要求，以設(shè)計實現(xiàn)生產(chǎn)。2.擬定設(shè)備方案，設(shè)備整體示意圖、局部示意圖、各部分機構(gòu)簡介、動作說明、技術(shù)參數(shù)。3.方案審核，設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率評估、各部分機構(gòu)可行性評估。3.方案檢討整改，對方案審核中討論出的問題進行整改。4.與客戶確定設(shè)計方案，客戶根據(jù)需求，對設(shè)計方案進行確定。5.設(shè)計研發(fā)，機構(gòu)設(shè)計，出圖，選元器件、電控配件，出BOM清單，動作說明書。6.機構(gòu)審核，對所設(shè)計出圖進行審核。7.原料采購、質(zhì)檢。8、裝配調(diào)試。9.包裝出貨。

    獲得了高速發(fā)展，這也直接帶動了智能工廠非標(biāo)自動化集成市場的高速發(fā)展。與此同時，隨著“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標(biāo)綱要、“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃等“調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型”的一系列政策的實施與落地，自動化、數(shù)字化、智能化必然成為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要方向，這也將驅(qū)動智能工廠非標(biāo)自動化集成市場的景氣度持續(xù)向好。（2）精度、穩(wěn)定性、柔性生產(chǎn)等指標(biāo)持續(xù)提升工業(yè)制造的發(fā)展需求是提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、定制化生產(chǎn)，自動化、智能化制造是實現(xiàn)工業(yè)制造需求的載體，必將朝著高精度、高穩(wěn)定性、柔性生產(chǎn)的方向發(fā)展。未來，智能工廠非標(biāo)自動化集成項目將在生產(chǎn)制造精度、穩(wěn)定性、柔性生產(chǎn)等方面持續(xù)提升和突破，但實現(xiàn)這些指標(biāo)的提升也依賴于關(guān)鍵技術(shù)裝備的提升、關(guān)鍵共性技術(shù)的研發(fā)和支撐軟件的創(chuàng)新。（3）服務(wù)行業(yè)由自動化程度高向自動化程度低的行業(yè)延伸目前，智能工廠非標(biāo)自動化集成項目通常集中在自動化基礎(chǔ)較好的行業(yè)，如汽車、3C電子等技術(shù)要求高、自動化程度高的行業(yè)，但隨著上述行業(yè)競爭的加劇及市場的飽和，智能工廠非標(biāo)自動化集成將會向自動化程度較低的行業(yè)延伸。。非標(biāo)自動化設(shè)備-焊錫機系列！

非標(biāo)自動化之滾珠絲杠選型：

螺紋滾道型面的選擇：A.單圓弧型面 B.雙圓弧型面

選擇要求：經(jīng)濟易調(diào)試、穩(wěn)定

選擇方案：雙圓弧型面

選擇原因：接觸角不變雙圓弧交接處尚有小空隙可容納一些臟物這讀滾珠絲杠有利而不致堵塞。

滾珠循環(huán)方式：A.內(nèi)循環(huán) B.外循環(huán)

選擇方案：外循環(huán)

選擇原因：結(jié)構(gòu)制造較易、經(jīng)濟實用。

軸向間隙的調(diào)整和預(yù)緊力的選擇：A.墊片式 B.螺紋式 C.齒差式

選擇要求：經(jīng)濟可靠、易拆裝、剛度高

選擇方案：雙螺母墊片式預(yù)緊

選擇原因：結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、剛度高、拆裝方便。

知識點：非標(biāo)自動化設(shè)備的日常維保要點。東莞國內(nèi)非標(biāo)自動化設(shè)備有哪些

非標(biāo)自動化設(shè)備材料（常用的），是不是你想找的？西安國產(chǎn)非標(biāo)自動化設(shè)備應(yīng)用范圍

非標(biāo)自動化之7075的特性：7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，是7系鋁合金中的一種常用的合金，其強度之高，遠勝于軟鋼。該合金20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上有著廣泛應(yīng)用，屬于航空鋁的一種。7075是常見鋁合金中強度比較好的，有良好的機械性能及陽極反應(yīng)，細小晶粒使得深度鉆孔性能好，耐磨性強，但是無法焊接，抗腐蝕性能一般。7075的熱處理方法一般為固溶處理、淬火、時效處理，處理后硬度可達90-120HBW。如果要繼續(xù)提高硬度，可進行后續(xù)表面處理，如陽極氧化，表面硬度可達350HV；化學(xué)鍍鎳、磷合金，表面硬度可達550HV。不過有一點，后續(xù)表面處理、鍍層厚度難以有效控制，對于高精度工件難以使用。西安國產(chǎn)非標(biāo)自動化設(shè)備應(yīng)用范圍

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