滾筒輸送機一.特點及應(yīng)用說明滾筒輸送機可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件。對于非平底物品及柔性物品可借助托盤實現(xiàn)輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維護方便，經(jīng)濟，節(jié)能等特點，**突出的是他與生產(chǎn)工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。具有以下幾個方面的特點:1.眾幫公司筒徑通常為38，50，60等。2.軸徑通常為6，8，12，15，17。3.壁厚通常為，。4.筒長通常為200-1000，長度通常以100遞增。，也可根據(jù)用戶需要進行定做。輥筒承重表:備注:以上數(shù)據(jù)均為單根數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)需要進行選擇，也可提出要求特殊定做。根據(jù)輸送物品大小，每件物品至少要有3根滾筒承重。螺旋輸送機可在若干位置進行中間加載和多點加載，操作安全，方便可靠。山東通用輸送上料批量定制

    安裝步驟（參考圖1）1.裝配順序：上料管→傳動軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配，拆卸則按相反的順序。2.上料管：將上料管安裝在減速機上，擰緊螺栓固定。3.傳動軸：傳動軸從進料口進入安裝，安裝好后，在傳動軸另一端緊固螺栓上加固定墊片，擰緊固定螺栓。4.螺旋：將上料管水平放置，螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管，螺旋桿下端孔要套緊傳動軸上端固定銷。5.螺旋**座：螺旋**座固定在螺旋桿上，螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷。6.卡箍：用卡箍將螺旋**座與上料管固定，擰緊卡箍。7.超出標(biāo)準(zhǔn)長度的上料機會用支撐架撐住，以免重心偏移使上料機倒下，因此需要安裝支撐架8．安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處，便于下料，不至于物料飛濺。9.電源為三相380V，三相火線，一相接地線，接入相應(yīng)的電源中。注意不要接錯。9.裝配好后，檢查各部分裝配是否緊固，調(diào)試機器。注：進料口與料箱間、出料口與配套設(shè)備間，均采用橡膠管軟連接，鎖緊喉箍。。北京附近輸送上料設(shè)備制造氣動真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送。

    在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機。它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)。②托輥分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個輥子組成)支承承載分支，用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。③滾筒分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。④張緊裝置其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。

    正壓發(fā)送罐氣力輸送（密相）//性能特點正壓濃相氣力輸送技術(shù)的適應(yīng)輸送距離當(dāng)量為50-1500米，其中提升高度已達到75米，系統(tǒng)輸送能力可達到100t/h，輸送物料最低溫度為-20℃,最高溫度為450℃。系統(tǒng)灰氣比高:30～60kg(灰)/kg(氣)；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8~12m/s；磨損?。翰捎闷胀o縫鋼管為輸送管；壽命長：使用壽命可達20年。1、輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費用低。2、設(shè)備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的維護費用少。3、輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少。4、輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。5、輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化。6、能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。7、在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。8、可以進行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距操縱。結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向，不受地形、角度與高度的影響。

    工作原理：1、在壓縮空氣的驅(qū)動下，多級真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵內(nèi)沒有運動部件，無需潤滑油和保養(yǎng)，無熱量產(chǎn)生?；蜻x用電機型真空泵，產(chǎn)生真空。2、在放料底閥關(guān)閉時，粉體料倉和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空。3、在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過輸送管道和進料口被吸入粉體料倉。4、過濾器將很好的阻止粉體的及顆粒進入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實現(xiàn)物料與氣體分離。5、物料輸送同時，壓縮空氣填充至反吹氣罐內(nèi)。6、當(dāng)吸取物料時間到達所設(shè)定的參數(shù)時，真空泵停止運作，放料閥門打開（F），輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動，自動清潔粘附在過濾器慮芯上的粉塵及顆粒。7、當(dāng)出料時間到達所設(shè)置的參數(shù)時，放料閥門關(guān)閉，真空泵再次工作，進行重復(fù)動作的循環(huán)，整個輸送過程中吸料及出料時間是由PLC，實現(xiàn)智能穩(wěn)定。8、符合GMP管理要求，304或316L不銹鋼材質(zhì)，抗酸性，耐腐蝕，設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光，Ra≤，能耗少，效率高，噪音低?？凼皆O(shè)計，方便拆卸，清洗方便，方便檢查和清洗，純氣動執(zhí)行器，供氣壓。對混合物料的輸送，不會物料分層現(xiàn)象。山東通用輸送上料批量定制

由真空泵、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料閥門、真空料斗和料位裝置組成。山東通用輸送上料批量定制

    HS-1E橫式螺旋輸送機產(chǎn)品概述螺旋輸送機又名管式螺旋輸送機、單管螺旋給料機，是采用標(biāo)準(zhǔn)制造的新型螺旋輸送機，可應(yīng)用在水平或傾斜有角度的工礦環(huán)境，單管螺旋輸送機采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對環(huán)境的污染，改善勞動條件，具有給料穩(wěn)定，可實現(xiàn)鎖氣的特性，物料的回流現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)特點螺旋輸送機的構(gòu)成主要有進出物料口、螺旋葉片、筒體、驅(qū)動裝置等組成，當(dāng)物料由進料口送入單管螺旋給料機的殼體后，內(nèi)部螺旋槽內(nèi)的物料受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，從而物料得以向前推進輸送，均勻由單管螺旋給料機出料口排出。由于單管螺旋給料機無中間的吊軸承在輸送物料過程中不易出現(xiàn)阻塞和卡料現(xiàn)象，對物料的破碎小，也不會因為潤滑油造成物料的污染。單管螺旋給料機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、故障率低、維護方便、成本低、密封輸送揚塵少，可用于較高溫物料的輸送，單管螺旋給料機不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的物料，這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨著旋轉(zhuǎn)而不向前推行，影響管式螺旋輸送機的正常運行。管式螺旋輸送機可應(yīng)用在建材、冶金、化工、電力、食品等行業(yè)部門。山東通用輸送上料批量定制