船用鑄件的表面應(yīng)進行清砂處理,并去除結(jié)疤、飛邊、毛刺,殘留高度不大于3mm。鑄件內(nèi)部,特別是靠近工作面處不得有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷,非工作面不得有嚴重的疏松和較大的縮孔。對鑄件應(yīng)及時地進行熱處理,船用鑄件要完全退火,鑄鐵件要時效,以消除內(nèi)應(yīng)力和改善加工性能。船用鑄件加工材料的主要規(guī)定有哪些?造船主要采購船體用船板,扁鋼,球扁鋼,等邊角鋼,不等邊角鋼,圓鋼,管子鉚釘,緊固件,油漆等。船用鋼材一般可分成船體結(jié)構(gòu)用鋼材和鍋爐、受壓容器與機械結(jié)構(gòu)用鋼材等。對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的船用鑄件,還需要進行無損檢測工作。杭州灰口船用鑄鐵件供貨公司
船用鑄件預防產(chǎn)生孔隙的措施:控制熔煉工藝,加強除氣精煉;控制金屬型涂料厚度,過厚易產(chǎn)生孔隙;模具溫度不宜太高,對鑄件厚壁部位采用激冷措施,如鑲銅塊或澆水等;采用砂型時嚴格控制水分,盡量用干芯。金屬型鑄件常出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象:預防氣孔產(chǎn)生的措施:修改不合理的澆冒口系統(tǒng),使液流平穩(wěn),避免氣體卷入;模具與型芯應(yīng)預先預熱,后上涂料,結(jié)束后必須要烘透方可使用;設(shè)計模具與型芯應(yīng)考慮足夠的排氣措施。金屬型鑄件常出現(xiàn)氧化夾渣現(xiàn)象:預防氧化夾渣的措施:嚴格控制熔煉工藝,快速熔煉,減少氧化,除渣徹底。杭州大型船用鋼鑄件規(guī)格在注塑模中常使用的鑄件有船用鑄件、鑄鐵件、鑄鋁件等。
鑄造生產(chǎn)中,要對船用鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗,對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件,還需要進行無損檢測工作,可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。
砂型鑄造和熔模鑄造相比較,熔模鑄造的鑄造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙鍍更好,熔模鑄造適用于高精度的中小型鑄件的生產(chǎn)。適用性相對要小,成本要比砂型鑄造高。所以船用鑄件鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。影響船用壓鑄件尺寸精度的因素:壓鑄模結(jié)構(gòu)及制造誤差、安裝配合引起的誤差;壓鑄合金收縮率的誤差;壓鑄件在模具中所處的位置不同而引起的誤差;壓鑄件的結(jié)構(gòu)、表面清理和修飾及。精整時引起的尺寸變動;壓鑄模工作過程中的熱膨脹、使用過程中的磨損引起的誤差;壓鑄工藝參數(shù)(合金溫度、模溫、澆注溫度、壓射速度、壓射比壓等)的變化引起的誤差。船用鑄件修補注意事項:凡擬采用焊補方法對船用鑄件缺陷進行修補時,應(yīng)審核缺陷情況和焊補工藝規(guī)程。
影響金屬船用鑄件質(zhì)量的因素有很多,主要分為以下幾方面:鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得好的鑄件。船用鑄件的表面應(yīng)進行清砂處理,并去除結(jié)疤、飛邊、毛刺,殘留高度不大于3mm。南京船用鑄鋼件經(jīng)銷商
船用鑄件的缺陷可能在外表檢查時發(fā)現(xiàn),也可能在熱處理或機加工后發(fā)現(xiàn)。杭州灰口船用鑄鐵件供貨公司
如何將船用鑄件的缺陷損失降到較低:船用鑄件在生產(chǎn)過程中,由于多種因素影響,常常會出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。這時候為了使船用鑄件能夠達到使用標準,減少損失浪費,往往會對缺陷進行修復。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的船用鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密船用鑄件缺陷修補領(lǐng)域,由于氬焊熱影響大,修補時會造成船用鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點,其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,船用鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會產(chǎn)生局部退火,不改變船用鑄件的金屬組織狀態(tài)。杭州灰口船用鑄鐵件供貨公司
江蘇凱鑫鑄造有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復式壓縮機鑄件,船用鑄件,我們本著對客戶負責,對員工負責,更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復式壓縮機鑄件,船用鑄件,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。