電解拋光腐蝕,電源前面板設有“設定電流”、“設定電壓”、“工作”三個狀態(tài)的“功能選擇”開關a.“設定電壓”:設定輸出電壓到需要值(此時未接通負載)先將“電流調(diào)節(jié)”順時針調(diào)到最大值,然后調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”至需要的電壓值;“設定電流”:設定輸出電流到需要值(此時未接通負載);將“電壓調(diào)節(jié)”順時針調(diào)到最大值;將“電流調(diào)節(jié)”逆時針調(diào)到接近零值;將“功能選擇”開關撥至“設定電流”位置,即可調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”,使電流達到所需要的電流值。低倍組織熱酸蝕腐蝕,樣品托盤可完全取出,清洗容易。湖南低倍組織熱酸蝕腐蝕
低倍組織熱腐蝕,缺陷檢驗低倍組織檢驗是用肉眼或放大適當?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗所需設備簡單,操作簡便迅速結果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對制品進行品質分析時普遍采用的一種手段。低倍檢驗時試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時的溫度和時間要適宜;清洗時試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,并及時吹干;酸洗后需立即評定。山東電解腐蝕價格多少電解拋光腐蝕,工作電壓、電流可輸入計算機,以便于進一步數(shù)據(jù)分析和研究。
電解拋光腐蝕,電解浸蝕參考資料
試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
鋁和鋁合金 |
蒸餾水 90ml磷酸(1.71) 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不銹鋼 |
純鋁,鋁一銅,鋁一?鋁一?硅合金 |
銅 |
正磷酸/蒸餾水=2:1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
除錫青銅外的合金 |
黃銅 |
正磷酸/水=3:5 |
0.01A/cm2 16~27。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅,β黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/水=4:6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=67:10:23 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
青銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=47:20:33 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
晶間腐蝕,合金檢測的要求不一樣一般檢測清潔度、晶粒大小、晶粒分布是否均勻、晶粒有無明顯的堆積、是否有夾雜物等根據(jù)金相圖譜檢驗:無過燒;分布均勻程度;晶粒大小我想也學習一下鋁合金金相,各元素在顯微鏡下是表現(xiàn)什么狀態(tài)。不過可以看看國標,里面只是告訴怎樣判斷: GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法; GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法 ; GB/T10849-89 鑄造鋁硅合金變質; GB/T10850-89 鑄造鋁合金過燒;GB/T10851-89 鑄造鋁合金孔。電解拋光腐蝕,7寸觸摸屏控制操作。
晶間腐蝕試驗 (intergranular corrosion test),在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是為了了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕,不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。電解拋光腐蝕,是鋼鐵,尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設備。山東電解腐蝕價格多少
低倍組織熱酸蝕腐蝕,緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風柜配合使用,增加工作環(huán)境的舒適性。湖南低倍組織熱酸蝕腐蝕
低倍組織熱酸蝕腐蝕技術背景,根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴重,污染環(huán)境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。湖南低倍組織熱酸蝕腐蝕
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