連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)結(jié)晶具有收效高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高、設(shè)備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。由于連續(xù)結(jié)晶器具有較高的生產(chǎn)效率，一套連續(xù)結(jié)晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結(jié)晶器，相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量也減少。對(duì)于醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶，由于連續(xù)結(jié)晶器都是全密閉的：結(jié)晶器可以布置在GMP車間的外面：而只將離心機(jī)、烘干和包裝布置在GMP車間的里面，這將極大地減少GMP車間的面積，從而降低整個(gè)工程的投資。連續(xù)結(jié)晶器可以方便地和機(jī)械壓縮泵組合，在低溫下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，不但不需要蒸汽，而且無(wú)需冷凍水。節(jié)能的同時(shí)也避免了龐大的冷凍機(jī)投資。適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料.四效結(jié)晶器價(jià)格

真空冷卻結(jié)晶器可以間歇或連續(xù)操作。圖片7-9所示為一種連續(xù)式真空冷卻結(jié)晶器。熱的原料液自進(jìn)料口連續(xù)加入，晶漿(晶體與母液的懸混物)用泵連續(xù)排出，結(jié)晶器底部管路上的循環(huán)泵使溶液作強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)，以促進(jìn)溶液均勻混合，維持有利的結(jié)晶條件。蒸出的溶劑(汽體)由器頂部逸出，至高位混合冷凝器中冷凝。雙級(jí)式蒸汽噴射泵用于產(chǎn)生和維持結(jié)晶器內(nèi)的真空。一般地，真空結(jié)晶器內(nèi)的操作溫度都很低，所產(chǎn)生的溶劑蒸汽不能在冷凝器中被水冷凝，此時(shí)可在冷凝器的前部裝一蒸汽噴射泵，將溶劑蒸汽壓縮，以提高其冷凝溫度。浙江硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制結(jié)晶器一般多少錢？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

目前，連續(xù)結(jié)晶器主要有混合懸浮、混合出料連續(xù)結(jié)晶器（MSMPR）、活塞流連續(xù)反應(yīng)結(jié)晶器（PFR）、振蕩擋板連續(xù)結(jié)晶器（COBC）等。而近幾年也出現(xiàn)了一些新的連續(xù)結(jié)晶器，如分段流管式結(jié)晶器（SFTR）、膜結(jié)晶器等，它們的出現(xiàn)與發(fā)展給連續(xù)結(jié)晶領(lǐng)域帶來(lái)了無(wú)限前景。對(duì)于 MSMPR 結(jié)晶器中的結(jié)晶過(guò)程有如下假設(shè)：系統(tǒng)中懸浮液在穩(wěn)定狀態(tài)下為完全混合，即在結(jié)晶器內(nèi)任何位置上晶體的懸浮密度和粒度分布都是相同的，而且連續(xù)結(jié)晶的導(dǎo)出物與結(jié)晶器內(nèi)晶漿完全相同；

又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床（見流態(tài)化）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過(guò)飽和的溶又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過(guò)飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不***。質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)結(jié)晶器、加熱器、冷凝器、循環(huán)泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)、真空泵機(jī)組等設(shè)備組成。

由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板（外側(cè)面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動(dòng)臺(tái)架上時(shí)，所有進(jìn)、出水管自行接通。為了更好地保護(hù)結(jié)晶器的下口、防止過(guò)早過(guò)快產(chǎn)生大的磨損，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。足輥或保護(hù)柵板與結(jié)晶器一起振動(dòng)。結(jié)晶器與二冷（直線段或扇形段）通過(guò)振動(dòng)框架直接對(duì)中，便于結(jié)晶器與二冷的準(zhǔn)確定位。二者形成一個(gè)整體，可快速吊運(yùn)。育晶室的大小要根據(jù)物料的特性，結(jié)晶粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。天津單效外循環(huán)結(jié)晶器出廠價(jià)格

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2.冷凝水設(shè)計(jì)方案要排出暢順，設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來(lái)設(shè)備，靈活運(yùn)用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來(lái)，而倒流在加溫室中，會(huì)導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式，保持必需的真空值。4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀，線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硫酸鋅水溶液的比例，依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會(huì)排出來(lái)管中的污垢，務(wù)必按時(shí)消除。6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來(lái)室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過(guò)高，二是分離出來(lái)室在設(shè)計(jì)高寬比與立即偏小，三是揮發(fā)全過(guò)程中循環(huán)水泵水流量過(guò)快或是原材料造成的泡沫塑料較為大，都是會(huì)造成飛沫傳染帶到冷凝水中。四效結(jié)晶器價(jià)格