廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
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廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
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廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
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列文蒸發(fā)器的特點是在加熱室的上部增設一沸騰室。這樣,加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用,只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板,其作用是防止氣泡長大。此外,因循環(huán)管不被加熱,使溶液循環(huán)的推動力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m,其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動阻力較小,循環(huán)速度可高達2 ~3m/s。列文蒸發(fā)器的優(yōu)點是循環(huán)速度大,傳熱效果好,由于溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體,故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點是設備龐大,需要的廠房高。此外,由于液層靜壓力大,故要求加熱蒸汽的壓力較高。蒸發(fā)器哪家好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。山西蒸發(fā)器廠家
單程型蒸發(fā)器這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。山西蒸發(fā)器廠家做蒸發(fā)器的公司有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
一、物性數(shù)據(jù)及結(jié)晶要求1、處理量3000kg/h硫酸銨水溶液,根據(jù)計算蒸發(fā)液量F=2100kg/h;2、稀硫酸銨濃度30%;3、進料溫度常溫;4、要求將稀硫酸銨(30%)濃縮結(jié)晶,得到硫酸銨晶體。粒度大于1mm;5、要求能連續(xù)結(jié)晶出產(chǎn)品;5、物料具有一定的發(fā)泡性;6、根據(jù)物料特性及晶體粒度要求,選用DTB連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器作為制鹽設備;二、設備技術(shù)參數(shù)(1)型號:SYQXJ-03-3000型(2)質(zhì)量百分比(含硫酸銨):30%(3)蒸發(fā)量:2100kg/h(4)處理量:3000kg/h(5)耗蒸汽量:~2300kg/h(壓力0.2~0.5MPa)(6)循環(huán)水量:140T/h(進水29℃,出水37℃)(7)電機總功率:51.4KW(8)長×寬×高:7000×5000×12000mm
蒸發(fā)器的維護
經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時,有刺激性氣味,漏點處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,因為氟利昂與油能互溶,氟利昂泄漏時,油也會從漏點滲出,因此,哪里有油跡,哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時,若某處有氟利昂泄漏時,鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時,火焰中的光氣有毒,不能長時間用此方法檢查。這種情況下,可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時,應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。 哪家的蒸發(fā)器法務靠譜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成,通常加熱管直徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器的底部進入,加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應小于10m/s,一般為20~50m/s,減壓操作時,有時可達100~160m/s或更高。在未來高鹽廢水處理的方向上,降低高鹽廢水的鹽分是重點研究項目之一。北京蒸發(fā)器報價
.在物料-液體循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,管內(nèi)循環(huán)速度快,達到1m / s,不易結(jié)垢。山西蒸發(fā)器廠家
常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況,大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。懸筐式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)易結(jié)垢或有晶體析出的溶液。它的缺點是結(jié)構(gòu)復雜,單位傳熱面需要的設備材料量較大。外熱式蒸發(fā)器的特點是加熱室與分離室分開,這樣不僅便于清洗與更換,而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(管長與管徑之比為50~100),同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱,故溶液的循環(huán)速度大,可達1.5m/s。山西蒸發(fā)器廠家