廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
滿液式蒸發(fā)器,以及滿液式機(jī)組,比起干式蒸發(fā)器/干式機(jī)組來(lái)說(shuō)傳熱效率更高,出水溫度與蒸發(fā)溫度的趨近溫差小,沿程阻力小,適合循環(huán)量大的機(jī)組(比如離心機(jī)),制冷效果好。但是制冷劑充注量要求大,并且需要**的回油系統(tǒng),幫助壓縮機(jī)回油。滿液式就是冷媒在銅管與殼管之間,而冷凍水在銅管里面流動(dòng),干式就是他兩相反。冷媒在銅管里蒸發(fā),水在銅管與殼管之間流動(dòng),他們主要用于熱泵空調(diào)上。在工業(yè)低溫冷水機(jī)一般都是用普通那種干式的蒸發(fā)器。干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機(jī)。操作管理方便,傳熱系數(shù)較高。物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等。河南四效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成,通常加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入,加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng),上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s,一般為20~50m/s,減壓操作時(shí),有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。山西氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器出廠價(jià)格三效降膜蒸發(fā)器蒸汽消耗量低,冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)量低;
基本在解決硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮中較為普遍的是應(yīng)用三效蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備,也是有前側(cè)應(yīng)用MVR蒸發(fā)器的,綜合性情況而言應(yīng)用MVR蒸發(fā)器要環(huán)保節(jié)能一些1.針對(duì)三效蒸發(fā)器中較為非常容易發(fā)生難題的難題一般管路的阻塞難題,這一要在設(shè)計(jì)方案中考慮到充足,設(shè)計(jì)方案必需的清洗與蒸氣吹掃,必需的排清與放空自己設(shè)備,管路的傾斜度與管經(jīng)的大小等。2.冷凝水設(shè)計(jì)方案要排出暢順,設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來(lái)設(shè)備,靈活運(yùn)用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣,冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來(lái),而倒流在加溫室中,會(huì)導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式,保持必需的真空值。4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀,線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硫酸鋅水溶液的比例,依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會(huì)排出來(lái)管中的污垢,務(wù)必按時(shí)消除。6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料,一是分離出來(lái)室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高,二是分離出來(lái)室在設(shè)計(jì)高寬比與立即偏小,三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大,都是會(huì)造成飛沫傳染帶到冷凝水中。
單從蒸發(fā)器選配上,鋁排管的初投資一般要大于冷風(fēng)機(jī)的初投資。用冷風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)比用鋁排管的系統(tǒng)總體造價(jià)上低約15%~25%,而且系統(tǒng)越大二者的差價(jià)越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風(fēng)機(jī)的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安裝上的人工費(fèi)就要比用在冷風(fēng)機(jī)安裝上的人工費(fèi)高出很多。發(fā)達(dá)國(guó)家的低溫冷庫(kù)內(nèi)都選用冷風(fēng)機(jī)降溫,很大一方面也是考慮到這方面因素(國(guó)外人工費(fèi)要比國(guó)內(nèi)高很多)。目前冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)常見的融霜方式有:自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)融霜比較容易實(shí)現(xiàn),化霜的水隨著冷風(fēng)機(jī)的化霜落水管流到冷庫(kù)外。根據(jù)圖樣要求,焊接件應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。所用焊條應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節(jié)能效果很好,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C(jī)控制系統(tǒng),使用更簡(jiǎn)便,效果更穩(wěn)定。 將較早蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用較早蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí),較早蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。蒸發(fā)器廠家定制,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河北刮板薄膜蒸發(fā)器設(shè)備
蒸發(fā)器一般多少錢?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南四效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在***次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。河南四效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)