一、設(shè)備組本錢設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸騰別離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

  二、特點(diǎn)

1．根據(jù)物料的特性及蒸騰量的巨細(xì)，可規(guī)劃成單效或多效蒸騰機(jī)組。

2．采用獨(dú)特規(guī)劃的結(jié)晶器，能滿足接連進(jìn)料，接連排料的工藝要求，蒸騰器的強(qiáng)制循環(huán)形成了合作，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液有用的快速別離。

3．整套工藝為真空條件下蒸騰，溫度相對(duì)較低，蒸騰速度快，蒸騰耗能低，蒸騰濃度高，使粘度較大的料液簡(jiǎn)單流動(dòng)蒸騰，不易結(jié)垢，是目前國際上先進(jìn)的蒸騰與結(jié)晶相結(jié)合的蒸騰設(shè)備之一。 廣泛應(yīng)用于食品醫(yī)藥化工行業(yè)大顆粒晶體的結(jié)晶，OSLO結(jié)晶器具有生產(chǎn)量大、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。江蘇刮板薄膜結(jié)晶器設(shè)計(jì)

五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶

反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦?fàn)t氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出，經(jīng)進(jìn)一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應(yīng)形成過飽和度，然后成核、晶體成長(zhǎng)。與此同時(shí)，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時(shí)的過飽和度取決于反應(yīng)速率。因此，反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對(duì)**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。 江蘇刮板薄膜結(jié)晶器設(shè)計(jì)懸浮床內(nèi)過飽和度均勻給晶體成長(zhǎng)提供了良好的條件；

    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器  

      ***用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。

三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備原理

  本設(shè)備結(jié)晶室內(nèi)在導(dǎo)流筒作用下呈錐形，自下而上截面積逐漸增大，因而固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流速逐漸減少。由沉降原理可知，晶體由于比重大，沉降速度較快，而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出，同時(shí)在蒸發(fā)室中部有導(dǎo)流筒，便于物料固液分離，晶體在導(dǎo)流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器，被加熱后，沿切線方向又進(jìn)入蒸發(fā)分離室，不斷循環(huán)；析出的晶體經(jīng)淘析腿進(jìn)入晶漿泵出料。 DTB結(jié)晶器按照物料工藝線路不同可分為連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶和連續(xù)冷卻結(jié)晶兩種.

一、蒸發(fā)結(jié)晶

蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓(沸點(diǎn)溫度下)或減壓(低于正常沸點(diǎn))下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法主要適用于溶解度隨溫度的降低而變化不大的物系或具有逆溶解度變化的物系，如NaCl及無水硫酸鈉等。蒸發(fā)結(jié)晶法消耗的熱能**多，加熱面的結(jié)垢問題也會(huì)使操作遇到困難，故除了對(duì)以上兩類物系外，其他場(chǎng)合一般不采用。

二、真空冷卻結(jié)晶

真空冷卻結(jié)晶是使溶液在較高真空度下絕熱蒸發(fā)，一部分溶劑被除去，溶液則因?yàn)槿軇┢瘞ё吡艘徊糠譂摕岫档土藴囟?。此法?shí)質(zhì)上是冷卻與蒸發(fā)兩種效應(yīng)聯(lián)合來產(chǎn)生過飽和度，適用于具有中等溶解度物系的結(jié)晶，如KCl、MgBr2等。該法所用的主體設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定。**突出之處是器內(nèi)無換熱面，因而不存在晶垢妨礙傳熱而需經(jīng)常清洗的問題，且設(shè)備的防腐蝕問題也比較容易解決，操作人員的勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，是大規(guī)模生產(chǎn)中首先考慮采用的結(jié)晶方法。

蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。江蘇刮板薄膜結(jié)晶器設(shè)計(jì)

采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的分離結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求.江蘇刮板薄膜結(jié)晶器設(shè)計(jì)

2.冷凝水設(shè)計(jì)方案要排出暢順，設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來設(shè)備，靈活運(yùn)用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會(huì)導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。

3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式，保持必需的真空值。

4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀，線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硫酸鋅水溶液的比例，依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。

5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會(huì)排出來管中的污垢，務(wù)必按時(shí)消除。

6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高，二是分離出來室在設(shè)計(jì)高寬比與立即偏小，三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大，都是會(huì)造成飛沫傳染帶到冷凝水中。 江蘇刮板薄膜結(jié)晶器設(shè)計(jì)

江蘇騰錦工程科技有限公司位于周鐵鎮(zhèn)東湖村。公司業(yè)務(wù)涵蓋蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。江蘇騰錦工程科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。