三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產(chǎn)制造中的運(yùn)用實(shí)例生產(chǎn)流程：在設(shè)計(jì)方案三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮糖精鈉時(shí)，充分考慮糖精鈉對(duì)熱敏性的規(guī)定，挑選緩解壓力揮發(fā)，減少三效降膜蒸發(fā)器溫度至85℃下列。新鮮蒸汽做為三效真空泵降膜蒸發(fā)器的熱原，生蒸汽從一效空調(diào)蒸發(fā)器進(jìn)到，加熱糖精鈉水溶液后，經(jīng)放熱反應(yīng)冷疑成液態(tài)。造成的蒸汽進(jìn)到二效空調(diào)蒸發(fā)器，在對(duì)糖精鈉水溶液加熱后，冷疑成液態(tài)。二效造成的蒸汽進(jìn)到三效蒸發(fā)器對(duì)中合液加熱，釋放出來發(fā)熱量后冷疑成液態(tài)。三效造成的蒸汽進(jìn)到暖風(fēng)器對(duì)中合也開展加熱，釋放出來發(fā)熱量后冷疑成液態(tài)。蒸汽與糖精鈉水溶液倒流，糖精鈉水溶液從三效分離器根據(jù)三效循環(huán)水泵泵注三效加熱器與二效分離器，從二效分離器根據(jù)二效循環(huán)水泵泵注二效加熱器與一效分離器，再根據(jù)一效循環(huán)水泵泵注一效加熱器，從進(jìn)料泵進(jìn)到下道工藝過程。應(yīng)用三效降膜蒸發(fā)器后節(jié)省了蒸汽使用量，生產(chǎn)率進(jìn)一步提高,商品細(xì)度升高，平穩(wěn)了產(chǎn)品品質(zhì)，減少了產(chǎn)品成本材料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后，通過刮板在轉(zhuǎn)子上的攪拌而被迫形成薄膜。雙效外循環(huán)蒸發(fā)器批發(fā)

單從蒸發(fā)器選配上，鋁排管的初投資一般要大于冷風(fēng)機(jī)的初投資。用冷風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)比用鋁排管的系統(tǒng)總體造價(jià)上低約15%~25%，而且系統(tǒng)越大二者的差價(jià)越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風(fēng)機(jī)的施工周期要高3~4倍，因此用在排管制作安裝上的人工費(fèi)就要比用在冷風(fēng)機(jī)安裝上的人工費(fèi)高出很多。發(fā)達(dá)國家的低溫冷庫內(nèi)都選用冷風(fēng)機(jī)降溫，很大一方面也是考慮到這方面因素（國外人工費(fèi)要比國內(nèi)高很多）。目前冷庫冷風(fēng)機(jī)常見的融霜方式有：自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)融霜比較容易實(shí)現(xiàn)，化霜的水隨著冷風(fēng)機(jī)的化霜落水管流到冷庫外。四川三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格每個(gè)蒸發(fā)器稱為***效，有生蒸汽的蒸發(fā)器為***效，二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，在選擇蒸發(fā)器的型式或設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí)，在滿足生產(chǎn)任務(wù)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，還要兼顧所用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對(duì)被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應(yīng)性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結(jié)晶或結(jié)垢等因素。不同類型的蒸發(fā)器，各有其特點(diǎn)，它們對(duì)不同物料的適應(yīng)性也不相同。對(duì)于單效蒸發(fā)，通常給定的生產(chǎn)任務(wù)和操作條件是：進(jìn)料量、溫度和濃度，完成液的濃度，加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力，要求確定：a.水的蒸發(fā)量或完成液的量；b.加熱蒸汽的消耗量；c.蒸發(fā)器的傳熱面積。

真空值過低使提取液的熔點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨著上升，進(jìn)而減少了加溫蒸氣與提取液中間的合理溫差，既降低了傳發(fā)熱量，緩解了蒸氣揮發(fā)速率，又使料液加溫溫度上升，危害了成分的儲(chǔ)存。真空值過低，除危害濃縮品質(zhì)外，還減少了蒸發(fā)器的生產(chǎn)量。造成真空渡過低的緣故以下：濃縮機(jī)器設(shè)備各構(gòu)件泄漏滲透到氣體。氣體的滲透到使真空技術(shù)提升了額外負(fù)擔(dān)，比較嚴(yán)重時(shí)乃至造成沒法抽時(shí)間。制冷水流量不夠。除開離心水泵機(jī)器設(shè)備層面的緣故，制冷水流量不夠主要是因?yàn)楣艿蓝氯?、閘閥毀壞導(dǎo)致。制冷水流量不夠使二次蒸氣不可以立即獲得冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)實(shí)際操作。蒸發(fā)器設(shè)備廠家，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。在氯化鈉蒸發(fā)器行業(yè)中，有三種常見的處理方法，即電解，生物和蒸發(fā)。四川三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格

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外熱式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時(shí)由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)1.5m/s。列文蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)速度大，傳熱效果好，由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體，故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，需要的廠房高。此外，由于液層靜壓力大，故要求加熱蒸汽的壓力較高。雙效外循環(huán)蒸發(fā)器批發(fā)