廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
一、物性數(shù)據(jù)及結(jié)晶要求1、處理量3000kg/h硫酸銨水溶液,根據(jù)計算蒸發(fā)液量F=2100kg/h;2、稀硫酸銨濃度30%;3、進(jìn)料溫度常溫;4、要求將稀硫酸銨(30%)濃縮結(jié)晶,得到硫酸銨晶體。粒度大于1mm;5、要求能連續(xù)結(jié)晶出產(chǎn)品;5、物料具有一定的發(fā)泡性;6、根據(jù)物料特性及晶體粒度要求,選用DTB連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器作為制鹽設(shè)備;二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)(1)型號:SYQXJ-03-3000型(2)質(zhì)量百分比(含硫酸銨):30%(3)蒸發(fā)量:2100kg/h(4)處理量:3000kg/h(5)耗蒸汽量:~2300kg/h(壓力0.2~0.5MPa)(6)循環(huán)水量:140T/h(進(jìn)水29℃,出水37℃)(7)電機(jī)總功率:51.4KW(8)長×寬×高:7000×5000×12000mm做蒸發(fā)器的公司有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。上海單效外循環(huán)蒸發(fā)器批發(fā)
懸筐式蒸發(fā)器是**循環(huán)管蒸發(fā)器的改進(jìn)。其加熱室像個懸筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,可由頂部取出,便于清洗與更換。加熱介質(zhì)由中間蒸汽管進(jìn)入加熱室,而在加熱室外壁與蒸發(fā)器殼體的內(nèi)壁之間有環(huán)隙通道,其作用類似于循環(huán)管。操作時,溶液沿環(huán)隙下降而沿加熱管上升,形成自然循環(huán)。一般環(huán)隙截面積約為加熱管總面積的100~150%,因而溶液循環(huán)速度較高(約為1~1.5m/s)。由于與蒸發(fā)器外殼接觸的是溫度較低的沸騰液體,故其熱損失較小。北京三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制價格多效降膜蒸發(fā)器的出入料方法各有不同,投料方法有并流投料法、逆流投料法及混流投料法三種.
蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況,可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。一、循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動,以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于引起循環(huán)運(yùn)動的原因不同,可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動;后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)流動。(一)循環(huán)管式(或標(biāo)準(zhǔn)式)蒸發(fā)器**循環(huán)管式蒸發(fā)器,加熱室由垂直管束組成,管束有一根直徑較粗的管子。細(xì)管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的,即前者受熱好,溶液汽化得多,因此細(xì)管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小,這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運(yùn)動。粗管稱為降液管或**循環(huán)管,細(xì)管稱為沸騰管或加熱管。為了促使溶液有良好的循環(huán),**循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40%一100%。管束高度為1—2m;加熱管直徑在25~75mm之間、長徑之比為20~40。
醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入**在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性**液蒸發(fā)為氣體,并能精確地調(diào)節(jié)**蒸氣輸出的濃度。**的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性**蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)***采用了溫度前列量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時,能通過自動補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入**蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入**離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入**的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物**性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入**蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。
洗效周期時間的長短與生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度和蒸氣耗費息息相關(guān)。
懸筐式蒸發(fā)器是**循環(huán)管蒸發(fā)器的改進(jìn)。加熱蒸汽由蒸汽管進(jìn)入加熱室,加熱室懸掛在器內(nèi),可由頂部取出,便于清洗與更換。包圍管束的外殼外壁面與蒸發(fā)器外殼內(nèi)壁面間留有環(huán)隙通道,其作用與循環(huán)管類似,操作時溶液形成沿環(huán)隙通道下降而沿加熱管上升的不斷循環(huán)運(yùn)動。一般環(huán)隙截面與加熱管總截面積之比大于循環(huán)管式的,環(huán)隙截面積約為沸騰管總截面積的100%一150%,因此溶液循環(huán)速度較高,約在1~1.5m/s之間,改善了加熱管內(nèi)結(jié)垢情況,并提高了傳熱速率。三效廢水蒸發(fā)器脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機(jī)鹽的方法。四川刮板薄膜蒸發(fā)器定制價格
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冷卻強(qiáng)制流動空氣的蒸發(fā)器(又稱冷風(fēng)機(jī)):由于光管式空氣冷卻器傳熱系數(shù)K很低,為加強(qiáng)空氣側(cè)的換熱,往往需要在管外設(shè)置肋片以提高傳熱系數(shù)值。但是在一般情況下,設(shè)置肋管后因片距較小會引起較大的流動阻力,必須采取措施強(qiáng)制空氣以一定的流速通過肋片管族,以便于獲得較好的換熱效果。 這種蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,可以改變空氣的含濕量,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。但從制造工藝要求分析,肋片與傳熱管的緊密接觸是提高其傳熱效果的關(guān)鍵。上海單效外循環(huán)蒸發(fā)器批發(fā)