刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。近兩年所設(shè)計(jì)制造的設(shè)備經(jīng)過**認(rèn)證和試驗(yàn)后都一次性投產(chǎn)成功。獲得客戶一致好評(píng)。黑龍江刮板維修

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出.上述類型的濃縮器一般采用間歇式一次性進(jìn)料，濃縮后的**二酚浸膏黏度大、易凝固，出料很不方便，且間歇性操作方式繁瑣；并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃，溶劑的脫除越差；要脫除殘留的溶劑，需要進(jìn)一步的高真空蒸餾。天津刮壁刮板供應(yīng)商提高加工精度對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。

1間歇結(jié)晶器的控制系統(tǒng)

 大多數(shù)結(jié)晶都以間歇結(jié)晶的方式進(jìn)行,很多研究機(jī)構(gòu)也作了大量的研究工作,特別是在醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶和重結(jié)晶提純方面,工業(yè)化的間歇結(jié)晶器的控制有以下三個(gè)檔次:

同時(shí)，對(duì)刮板式薄膜蒸發(fā)器定時(shí)進(jìn)行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時(shí)，考慮須定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使真空度減少，因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌；嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。 在精細(xì)化工、化學(xué)工藝、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師，能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。

3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。5.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。堅(jiān)定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念，在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新.浙江薄膜刮板設(shè)計(jì)

高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。黑龍江刮板維修

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。 黑龍江刮板維修