廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.
200x127列管式換熱器系列
使是板式換熱器.也會在一年中的使用過程中出現(xiàn)問題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動.本文將介紹板式換熱器維護(hù)頤養(yǎng)時的注意事項(xiàng).
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件.各個板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊(見表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作. 刮片的作用就是成膜,而液膜***速度對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。湖北刮板廠家
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出.上述類型的濃縮器一般采用間歇式一次性進(jìn)料,濃縮后的**二酚浸膏黏度大、易凝固,出料很不方便,且間歇性操作方式繁瑣;并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃,溶劑的脫除越差;要脫除殘留的溶劑,需要進(jìn)一步的高真空蒸餾。湖北刮板廠家可以在刮板薄膜蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),從而使整個蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。
在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜,在操作的過程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作,可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。 離心轉(zhuǎn)子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動,可以形成一個對流量較小的膜,將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除,與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比,蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運(yùn)行特點(diǎn) 1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到150公斤/平方米小時,和熱效率高。 2、物料加熱時間短,在5~10秒之間,在熱敏性物料的真空條件下工作,有利于保持各部件不發(fā)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理,粘度可高達(dá)5萬厘泊(CP)。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時間。 刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽,在我們長時間運(yùn)行時,在水中會有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕,因?yàn)槲覀儧]有處理水,所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會有一些污垢,這樣對我們的熱量會產(chǎn)生一定的影響。如果時間長,會對整個機(jī)器造成一定的損壞。
刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜,而液膜流速對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度;并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),從而優(yōu)化整個蒸發(fā)系統(tǒng)。<br> 經(jīng)過優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器</a>有了很廣的應(yīng)用范圍,以其在廢酸中的應(yīng)用來看,用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5%~2%的去離子水,與廢酸均勻混合;或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。<br> 除此之外,將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作,在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90%的粗酸,再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中,也能容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無機(jī)鹽類和縮合物,減少了對設(shè)備的影響,使得蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮到良好狀態(tài)。本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。
刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動;產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。刮板薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便.湖北刮板廠家
若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。湖北刮板廠家
刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。 湖北刮板廠家
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